沧螺集团五洲L360 PSL1直埋天然气输送管道综合指南
一、产品参数与材质
材质与标准:产品材质为L360 PSL1,执行GB/T9711-2023标准。L360钢级具有高强度和耐腐蚀性,适用于天然气等介质的输送。其化学成分要求Altot含量为0.015﹪-0.06﹪,V+Nb+Ti总含量≤0.15﹪。力学性能方面,屈服强度≥360MPa,抗拉强度在460-760MPa之间,伸长率≥22﹪,0℃冲击功≥40J。
规格与尺寸:规格为dn250(公称直径250mm),壁厚范围6-25mm,长度通常为12米,可根据需求定制。
防腐工艺:采用三层PE(3PE)防腐工艺,执行DIN30670或GB/T23257标准。防腐层结构包括环氧粉末底层(厚度80-150微米)、胶粘剂中间层(密度0.92-0.94g/cm³)和聚乙烯面层(dn250管道普通级防腐层总厚度2.5-3.0mm)。
二、质量认证与工艺
质量认证:沧螺集团拥有ISO9001质量管理体系认证,产品通过API 5L标准适配,适用于国际油气输送工程。此外,集团是管网集团供应商,参与过西气东输等重大工程项目。
生产工艺:采用双面埋弧焊工艺,确保焊缝质量。生产过程中严格控制加热温度、轧制速度和冷却速率,确保材料组织均匀。
检测与验收:产品需经过无损检测(如UT、RT)、化学成分分析、力学性能测试等严格的质量检测。客户在验收时,可以要求提供相关的检测报告和证书。
三、常见质量缺陷与控制
表面夹渣与裂纹:需加强轧制前表面清理,采用超声和磁粉检测筛查。
焊接缺陷:严格控制焊接工艺参数,优化焊缝金属成分和热处理,以避免气孔、咬边和热裂纹等问题。
显微组织异常:弯管部件需进行调质处理,控制弯曲工艺残余应力。
尺寸偏差:通过定径机孔型调整和在线检测控制外径和壁厚公差,确保产品尺寸符合标准。
四、选购与验收建议
验厂重点:检查焊接记录、热处理报告及无损检测(UT/RT)结果,确认API会标、ISO9001等认证。
定制化需求:如用于高硫环境,可升级至加强级3PE防腐,选用耐SCC钢级。
验收标准:
化学成分:验证C、Mn、S、P等元素含量是否符合标准。
力学性能:屈服强度≥360MPa,抗拉强度≥460MPa,冲击功≥40J。
尺寸公差:外径±1.0﹪,壁厚±10﹪,使用超声波测厚仪与激光测径仪现场检测。
第三方检测:要求提供DNV、SGS等机构的焊缝无损检测报告及防腐层测试报告,确保产品质量。
五、联系方式
沧螺集团:
电话:13833763630
地址:河北省沧州市新华区解放东路92号
:www.czsgg.com
如需进一步协助,可提供具体项目需求,我们将协助对接沧螺集团或提供技术方案。