五洲406.4天然气用3PE防腐钢管 燃气管道3pe螺旋钢管 三层pe

沧螺集团生产的五洲406.4天然气用3PE防腐钢管，是专为天然气输送设计的高性能管材，采用三层PE（聚乙烯）防腐结构，符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257）标准。以下从产品特性、技术优势、应用案例及采购建议四方面进行详细解析：
一、产品核心特性

材质与性能


钢级：Q235B或Q345B低碳钢，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa（Q235B），适用于天然气输送压力≤4.0MPa的场景。


规格：外径406.4mm（DN400），壁厚6-12mm可选，单根长度可达12米，减少接口数量，降低泄漏风险。


防腐结构：


底层：熔结环氧粉末（FBE），厚度≥80μm，提供优异的附着力和耐化学腐蚀性能。


中间层：共聚物胶粘剂，厚度≥170μm，确保环氧粉末与聚乙烯层紧密结合。


外层：高密度聚乙烯（HDPE），厚度≥2.5mm，耐紫外线、耐机械损伤，适应埋地环境。


连接方式


焊接连接：采用双面埋弧焊工艺，焊缝高度≤3mm，经超声波探伤及X光射线检测，确保无气孔、夹渣等缺陷。


法兰连接：可选配PN16-PN40压力等级法兰，满足不同工况需求。

二、技术优势与生产实力

生产工艺


自动化控制：配备激光切割、液压成型及在线检测系统，确保管材尺寸精度及焊接质量。


3PE防腐喷涂：采用中频加热技术，确保环氧粉末熔结均匀，胶粘剂与聚乙烯层粘结强度≥8N/cm。


环保性能：VOCs排放量≤30mg/m³，符合环保标准。


资质认证


通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，产品符合《压力管道规范工业管道》（GB/T 20801）及《城镇燃气设计规范》（GB 50028）要求。


取得压力管道元件制造许可证（TS认证）、特种设备制造许可证（A级），允许用于天然气输送管道工程。


质量保障


检测标准：每批钢管需通过静水压试验（压力≥6.0MPa）、弯曲试验（D=20t，180°无裂纹）及涂层附着力测试（划格法≤1级）。


质保期：提供30年质量保证，防腐层失效维修。

三、典型应用案例

国内项目


西气东输二线支线：供应Φ406.4×8mm 3PE防腐钢管，累计供货5万吨，防腐层耐化学腐蚀性能通过含硫化氢介质模拟测试。


重庆天然气管道改造：定制Φ406.4×10mm钢管，用于高压燃气输送，通过5.0MPa水压试验，运行5年无泄漏。


国际项目


中亚天然气管道项目：出口Φ406.4×8mm钢管，通过-40℃低温冲击试验，防腐层耐紫外线性能通过5000小时加速老化测试。


东南亚某国城市燃气管道：供应Φ406.4×6mm钢管，通过湿热环境模拟测试（温度40℃，湿度95﹪），防腐层无起泡、脱落现象。

四、竞品对比与采购建议

竞品对比


友发集团：可生产同规格钢管，但3PE防腐层总厚度上限为3.0mm（沧螺集团可达3.5mm），耐腐蚀性稍逊。


珠江钢管：支持大口径钢管（Φ1420mm），但天然气产品较少，定制化周期较长。


采购建议


高压项目：优先选择壁厚≥10mm规格，确保长期安全性。


紧急需求：沧螺集团常规规格交货期15-20天，竞品可能需30天以上。


成本控制：若项目对防腐要求不高（如临时燃气管道），可选用单层PE防腐层，成本降低约20﹪。

沧螺集团生产的五洲406.4天然气用3PE防腐钢管，在材质强度、防腐性能及定制化服务上均具备显著优势，尤其适合城镇燃气、长输管道等高压、耐腐蚀需求场景。建议根据具体项目条件（如压力等级、地质条件、预算）选择合适规格，并优先考察厂家资质与工程案例。