五洲直埋燃气管道 内外防腐TPEP D610 D219.1 X56管线

关于五洲直埋燃气管道（TPEP内外防腐 D610/D219.1 X56管线管 美标API 5L-沧螺集团）的解析
一、产品核心信息解读

TPEP防腐技术


定义：TPEP（Three-Layer Polyethylene External Protection）即三层结构聚乙烯防腐层，由环氧粉末底漆（FBE）、胶黏剂层（AD）和聚乙烯外护层（PE）组成，适用于高腐蚀性土壤环境。


优势：


防腐性能强：环氧粉末耐化学腐蚀，聚乙烯层抗机械损伤。


使用寿命长：设计寿命可达50年以上（埋地环境）。


施工便捷：工厂预制，现场焊接后补口工艺成熟。


内外防腐对比：


外防腐：TPEP三层结构，防土壤/水腐蚀。


内防腐：可能采用环氧树脂涂层或液态环氧（FBE），防燃气内壁腐蚀，降低摩擦阻力。


管径规格（D610/D219.1）


D610：外径610mm（24英寸），适用于城市主干网或工业区高压燃气输送。


D219.1：外径219.1mm（8英寸），适用于支线或小区庭院管网。


应用场景：沧螺集团通过多规格组合，覆盖从城市门站到终端用户的全流程燃气输送。


管线管材质（X56/API 5L）


X56钢级：屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥490MPa，适用于中高压燃气输送（压力≤10MPa）。


API 5L标准：


质量控制：严格化学成分（C≤0.24﹪、Mn≤1.4﹪）、力学性能及无损检测（UT/RT）。


焊接工艺：要求低氢焊材，焊缝冲击韧性≥40J（-20℃），确保低温韧性。


沧螺集团优势：通过API 5L认证，钢管生产全程可追溯，焊缝一次合格率≥99.5﹪。

二、沧螺集团技术实力与案例

生产能力


防腐产线：配备全自动TPEP防腐线，涂层厚度均匀性误差≤±10﹪，年产能超500公里。


钢管制造：螺旋焊管（SAWH）产线支持外径219-2420mm，壁厚5-25mm，满足多规格需求。


典型案例


某沿海城市燃气项目：


需求：埋地管道需抵御高盐雾土壤腐蚀。


方案：D610×10mm X56管线管，TPEP防腐层厚度≥3.2mm。


效果：运行3年无腐蚀穿孔，电火花检测合格率。


北方工业园区项目：


需求：-30℃低温环境需保证管道韧性。


方案：D219.1×8mm X56管线管，焊缝冲击功≥60J（-30℃）。


效果：低温冲击试验通过，未发生脆断。

三、技术对比与选型建议

防腐技术对比

表格
技术类型
适用场景
成本（元/m²）
寿命（年）


TPEP
高腐蚀性土壤/水环境
180-220
50+


3PE（传统）
一般土壤环境
150-180
30-40


环氧煤沥青
低成本临时工程
80-120
10-15


选型建议


高腐蚀区（如盐碱地、化工区）：优先TPEP防腐。


低温环境（-30℃以下）：需X56及以上钢级，焊缝冲击功≥60J。


压力需求：


中压燃气（≤0.4MPa）：D219.1+X56


高压燃气（1.6-4.0MPa）：D610+X56

四、
沧螺集团TPEP直埋燃气管道通过X56高强度钢管+三层结构防腐层，实现耐腐蚀、高韧性、长寿命的协同优势，适用于城市燃气、工业供气等场景。其技术路线符合API 5L标准，并通过实际项目验证，可为用户提供全生命周期成本优的解决方案。