珠海二手锂电池辊压机-二手铝壳电池全自动注液机处理

　ST-1850D圆柱电池移动电源暖根据当前广大圆柱锂电池生产、加工及销售领域竞争日益激烈，人们不断要求控制成本，品质以及生产效率的情况下而研发生产的一款新型自动化点焊设备。9.设备外观精致，制造优良，设备，经久耐用。　　三、设备优势：●上料方便：机器上料料斗倾斜设计，盒装电芯可直接整盒上料，方便; 料斗一次可装300支以上电芯，根据实际情况一人可管理多台设备。●点焊效率高：10节电池任意组合，电芯正负极同时点焊，节约时间成本;焊接效率2000PCS/小时(一小节)。　　镍带采用盘形镍带，浪费，镍片长度可自由设。●点焊质量更高：整个点焊过程无需人为参与，有效保证点焊效果一致性，同时排除了人工点焊对工人的水的要求。特殊结构保证组合上下不晃动。出料时电池组是整放入皮带，非流出式，镍片不易变形。　　●简单易用：设备调试简单，易学易懂，人工只需上料，简单设置即可自动点焊，换型一般设定3个参数即可，可储存十组参数，根据不同电池组合及工艺要求随时调用即可顺利切换;自带故障，根据提示清除故障，简单易懂。　　●可靠：设备采用7.5寸人机界面，4轴PLC编程器，750W伺服和雷赛步进电机。光纤、感应器部件均采用进口，有效保证机器性及使用寿命。●特配两台逆变直流焊接电源，进料区域长度800MM，可同时摆放9组4芯特点焊电芯，成品出料区域长度600MM。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　二、振动试验台的合理安装：1、环境温湿度等条件环境温度要求：5℃～35℃相对湿度要求：≤85％RH环境气压要求：86KPa～106KPa储存安全条件：振动台不工作时，应保持设备的储存环境＞0℃。2、安装场地、尺寸要求承载重量：场地地面承重要求≥350kg/㎡通道要求：按规格书中振动台外形尺寸能够通过。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　设备型设备型工作室尺寸（深×宽×高mm）外形尺寸（深×宽×高mm）YSGDS-50320×350××800×1220YSGDS-×××850×1320YSGDS-×500 ××932×1470YSGDS-×600××1050×1570YSGDS-×620××1080×1740YSGDS-×800××1250×1380YSGDS-×1000××1500×1930YSGDS-×1000× ×1500×1930注：以上为常规尺寸型，可以定制。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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