以便颜料更好地分散。当前，经济正处在高速的发展当中，全社会对环保、健康问题越来越重视，而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密，得到了全社会的广泛。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒，如何推动，适应社会需求，成为了整个行业必须面对的一个难题。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。一批可能差很远，使用时就会令产品的品质受到严重的影响。使用成本低：有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起来的使用成本反而高。有些价格贵，但添加量小，效果好。反而使用的成本下降不少。合适：要选择适合自己需求的，效果好的，使用成本低得，使用方便的，这一点需要买家过后再确定。色母料作为一种高浓度颜色的混合物，其颜色配比非常关键，如果配色步骤出错而影响了配色比例等等，那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质，甚至出现不均匀，颜色深一块，浅一块的现象。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而该产品的颜色质量。（1）着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种。因厂家、牌不同或其它原因。
色母粒基本成分
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚低分子蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
公司成立于2016年从事塑胶色母粒、抽粒、色粉、着色剂、混料及工程塑料之制造及买卖。所有产品均可依客需要达到EN71，ROHS，Reach、PAHS、UL、FDA、WEEE、CA65无卤等认证。公司按ISO-9001质量管理体系实施标准程序化管理，专门从事高分子材料电脑配色相关的研究开发、生产和销售为一体的企业。现拥有专业技术团队及的检测、生产设备;公司拥有10多条制造生产线，原材料主要购于德国拜耳、巴斯夫、瑞士科莱恩、杜邦、韩国LG、大日精化等品牌确保产品质量达到国际标准的要求。为客户提供更多专业技术服务，满足市场各种高端产品需求。多年丰富的色母粒技术与经验，结合的电脑配色技术，能根据客户需求度身打造特定产品，同时具有颜色准确，配色快捷，颜色品种齐全，产品批次间颜色稳定的优势。色母粒分散性好、光泽度高、对塑料力学性能保持率高，适用于:注塑、吹塑、吹膜、流延、拉丝、高温淋膜、押出、多层共挤、型材挤出等各种成型工艺，可满足客户开发新产品的需要。顺鑫隆客户遍及玩具、家电、胶袋、日常用品、汽车工业、通讯设备...
