在片碱的生产过程中，如果碱尘浓度很高，工作人员将被迫吸入粉尘，这不仅会对身体造成一定的伤害，还会腐蚀生产设备，因此对碱尘的治理非常重要。
一、首先调整刀具的角度
在鼓被很好地冷却，化之后，它可以用小的粘附力附着到鼓表面——。因此，为了减少刀片和片碱，之间的碰撞摩擦，刀片和滚筒表面之间的角度应调整到合适的范围，以保持其平行于滚筒轴线。
二、鼓冷却水从生产过程用水变为纯水。
冷却锅筒水所用的生产工艺水由于硬度高，长期使用后会在锅筒内壁结垢，影响传热效果，清洗也比较麻烦。而锅筒的冷却水可以循环使用，消耗量也不算太大，所以我们大家都可以改用纯水，这样锅筒就不会结垢，一定程度上提高了传热效果，让锅筒外壁的熔融碱更好的冷却，从而减少片碱碱尘的发生。
三、包装秤出料板和包装袋夹之间的延时程序应该正常。
当包装袋内的灌装量达到预设重量时，需要先关闭出料板，使剩余的碱尘尽可能多的落入袋中，3秒后松开夹子。此时放下包装袋可以有效避免碱尘的逸出。
四、平时操作时，尽量使设备观察孔封闭，避免碱尘从这里漏出。
五、按时清洁静音包装秤出料口的出料板。
如果送料板长时间不清洗，会粘上一层，导致闭合不牢。清洗后，确保进料板关闭严密，无缝隙，保证碱尘不漏。
片碱碱尘治理后，生产车间的空气环境得到有效改善。在此，小编也提醒大家注意避免员工吸入碱尘或皮肤接触。
