中石化全合成美孚导热油SD55是以烷基苯为基础油，经尖端技术添加剂调配而成。热稳定性和氧化性，凝固点低，使用时升温速度快，对氧化物具有很好的溶解性，常压液相传热性能佳，使用寿命长。比矿物型热媒更能提供可靠、长期、稳定、较好率的热传导。使用寿命长，优异的抗热裂化及抗氧化性能，抗氧化性能比矿物油高10倍。
高温美孚导热油的优点有：节约能耗、加热均匀、控温较度高、操作压力低和安全便利，主要应用场所是在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中。高温美孚导热油在使用过程中因为操作不当引起了美孚导热油变质，主要的原因有以下两点：
1.氧化。这一点不仅仅是高温美孚导热油所遇到的问题，实际上是所有美孚导热油都会遇到的问题。当美孚导热油在跟空气中氧气接触之后会出现氧化反应，并生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。美孚导热油氧化的速度和温度有直接关系，在暴露在空气的环境下，70摄氏度以下，氧化并不是非常明显，一旦超过100摄氏度之后，随着温度的升高，美孚导热油氧化速度变快，并迅速失效。
2.局部过热发生热裂解。在使用美孚导热油过程中，超过规定的超高使用温度就会造成局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色渐渐变深，粘度增大，残炭含量升高，传热效率下降，结焦老化。变质的原因就是以上介绍的两点内容，只要我们控制好了这两点我们就可以让高温美孚导热油的使用效果更好。
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因此，对系统美孚导热油进行定期检测是维护系统良好运行的重要保障。定期检测的必要性，通过对系统美孚导热油的定期检测，可以及时发现系统的异常情况和故障。例如高位膨胀槽温度控制不好，高位膨胀槽无惰性气体保护，美孚导热油直接与空气接触，就会使美孚导热油氧化发生变质，特别是高位膨胀槽温度过高时，氧化速度就会加剧，美孚导热油的变质率也相应增加。如果美孚导热油工作温度超过其较高使用温度，美孚导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系，即美孚导热油工作温度每上升10℃，美孚导热油相应的裂解率就会增加一倍。当炉管温度超过美孚导热油液膜温度时，美孚导热油裂解、聚合速度提高，造成炉管出现结焦，而结焦是美孚导热油系统燃的罪魁祸首。此外，系统氧化、污染、水份超标等问题也会影响系统运行的稳定性，定期检测及时发现问题所在是维护系统较好安全运行的必要手段。对于在开式系统中使用的美孚导热油来说，初馏点是一项重要指标。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且由于轻组分挥发，造成粘度，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和美孚导热油的经济性。
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