因此，对系统美孚导热油进行定期检测是维护系统良好运行的重要保障。定期检测的必要性，通过对系统美孚导热油的定期检测，可以及时发现系统的异常情况和故障。例如高位膨胀槽温度控制不好，高位膨胀槽无惰性气体保护，美孚导热油直接与空气接触，就会使美孚导热油氧化发生变质，特别是高位膨胀槽温度过高时，氧化速度就会加剧，美孚导热油的变质率也相应增加。如果美孚导热油工作温度超过其较高使用温度，美孚导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系，即美孚导热油工作温度每上升10℃，美孚导热油相应的裂解率就会增加一倍。当炉管温度超过美孚导热油液膜温度时，美孚导热油裂解、聚合速度提高，造成炉管出现结焦，而结焦是美孚导热油系统燃的罪魁祸首。此外，系统氧化、污染、水份超标等问题也会影响系统运行的稳定性，定期检测及时发现问题所在是维护系统较好安全运行的必要手段。对于在开式系统中使用的美孚导热油来说，初馏点是一项重要指标。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且由于轻组分挥发，造成粘度，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和美孚导热油的经济性。
新鸿润滑润滑油技术指导导 热油炉清洗注意事项：
1、膨胀罐和低位贮槽内若有较多油泥，应尽量预先，以确保整个系统的清洗效果。
2、采用分路清洗时，临时连接管道必须采用耐压耐温的管子连接，系统连接后进行工作压力试验，不得有泄漏，防止清洗过程中清洗剂泄漏伤人。
3、清洗过程中，每次加热时都应注意观察和记录锅炉压力与出口水温，控制压力不高于锅炉工作压力，避免水温过高导致超压。
4、清洗过程中，应经常检查过滤阀，过滤出来的结焦物和垢渣，尤其当循环系统压力不稳，管道发生振动时，更应及时拆开过滤阀，油污焦渣等杂质。
5、清洗后，热水置换时，应注意再次检查循环系统各个热交换器管壁温度是否均匀，是否有堵塞现象。若有堵塞迹象，清洗结束时应进行拆卸疏通，否则重新注油后才发现堵塞，不仅处理麻烦，而且将带来一定的经济损失。
6、清洗结束时，必须打开各排放口，检查残留水及其PH，防止残留清洗废液污染新注入的美孚导热油。开始投运时，必须缓慢升温；脱水、排汽过程注意温度和压力的控制。
新油应在注入系统前检验合格后方可进入系统使用，在用美孚导热油至少每年取样检验一次。对于分析结果达到标准的报废指标的应立即停止使用，更换新油。以下达到安全警告标准的应及时处理：外观异常的，应及时检查系统是否有泄漏，并缩短检验周期。闪点、水分、5﹪低沸物馏出温度异常的，检查加热炉温度有无异常，及时进行脱水脱气操作。并且有以下之一情况的根据需要随时取样检验：系统发生泄露事故，系统中排放出的在用美孚导热油再次注入系统时系统发生其它异常现象时。
