行缝焊机的系统主要由上位机（pc机）和下位机（单片机）两部分构成。
上位机（pc机）软件采用可视化编程语言vb6.0开发，使用mscomm控件完成pc机与单片机的数据通信，传送控制信息、状态信息和焊接参数；并利用vb6.0具有的对各种数据库的操作能力实现焊接的人性化。
下位机（单片机）通过串行接口接收pc机发送的命令，启动工作程序，控制6个步进电机（其中x轴两个、y轴1个、z轴两个，旋转θ轴1个），通过丝杠将电机的角位移转换为线位移，带动焊接电极按设计的轨迹运行，并实时向pc机传送当前的运行状态。
原理
行缝焊机的原理是一种电阻焊。也就是说，利用两个圆锥形滚轮电极压住待封装的金属盖板和管壳上的金属框，焊接电流从变压器次级线圈一端经其中一锥形滚轮电极分为两股电流，一股电流流过盖板，而另一股电流流过管壳，经另一锥形电极，回到变压器次级线圈的另一端，整个回路的高电阻在电极与盖板的接触处，由于脉冲电流产生大量的热，使接触处呈熔融状态，在滚轮电机的压力下，凝固后即形成一连串的焊点。
这些焊点相互交叠，也就形成了气密填装焊缝，对矩形管座而言，在焊接好盖板的两条对边后，再将外壳相对电极旋转90°后，在垂直方向上再焊两条对边，这样就形成了外壳的整个封装；而对圆形(椭圆)管座来说，只需要工作台旋转180°(一般比180°大)就可完成整个外壳的封装。
