《3PE 普通/加强/特加强厚度与检漏电压：2.5/3.0/3.7mm

三档关键的差异，先说三点

1. B 档（城市次高压）没有"普通级"这个选项。

CJJ 95-2013 第 5.1.4 条是强制性条文：高压、次高压、中压管道和 DN≥200 的低压管道，穿越河流/公路/铁路的管道，有杂散电流干扰及细菌腐蚀的管道——一律加强级。这条容易被忽略，很多项目按成本逻辑选了普通级，验收直接卡住。

还有两条强制条文配套：第 3.0.2 条（新建管道必须防腐层+阴极保护）、第 5.4.5 条（回填后必须做防腐层完整性检查并记录，通常用地面音频检漏法；定向钻管段检不了漏，改测面电阻率）。

2. B 档不做内涂，A 档内涂是"可选的减阻手段"，C 档内涂是"必须项"。

燃气管道内涂层一旦剥落，碎片会直接进调压和计量设备——所以 B 档是禁止项而非省略项。C 档反过来：含水原油、采出水、注水、含 CO₂ 伴生气必须内防腐，只有干气和含水 <0.5﹪ 的净化原油可豁免。

3. C 档的温度是分水岭。

FBE 内涂长期耐温上限 80℃（SY/T 0442-2018 的法定适用范围），站场加热段一旦超过，就得换成高温液体环氧或酚醛环氧——这不是加厚能解决的。另外 80℃ 是实验室标称值，有启停和热油扫线的管线，高操作温度可能超 70℃ 时建议在订货阶段就高温型牌号。

表格结构

Sheet	内容
01 三档选型总表	15 个维度横向对比，一眼看清差异
02 外防腐选型	按档位×部位列 13 种组合，含管径分级厚度表
03 内防腐选型	13 类介质对应表 + FBE 五条硬边界
04 补口与阴极保护	17 项做法，标红 CJJ 95 三条强制条文
05 标准依据与合规	12 项标准状态 + 环氧煤沥青处置意见

Sheet 05 里我把上一轮讨论的环氧煤沥青结论固化成了 6 条处置意见，包括一个容易踩的坑："五布七油"根本不在任何标准里——GB 50268-2008 高等级是"六油二布"（≥0.6mm），SY/T 0447-2014 加强级是 ≥600/700 μm，五布七油（1.6~2mm）属于民间加厚做法。

用之前请核两件事

3PE 温度别看错：GB/T 23257-2017 分常温型（N，≤60℃）和高温型（H，≤80℃）两类。设计温度 70℃ 的管线选常温型就超标了，这个在采购单上经常被写成笼统的"3PE"。
管径分级总厚度：DN≤100→2.5mm、100~250→2.7mm、250~500→2.9mm、500~800→3.2mm、≥800→3.7mm，加强级按此执行。

如果你手头有具体项目（介质、温度、管径、是否穿越、能否工厂预制），把参数给我，我可以直接在表上定位到具体

《3PE 普通/加强/特加强厚度与检漏电压：2.5/3.0/3.7mm，25/30/35

这次核实了三件事

1. "特加强级"不存在。 标准就两级：普通级（G）、加强级（S）。2.5 / 3.0 / 3.7 是三个不同管径档的厚度，被误串成了三个等级。这个错误如果进了采购技术规格书，DN800 的管线按"加强级 3.0mm"下单，实际标准是 3.7mm——直接少 0.7mm。

2. 检漏电压没有 30/35 kV，25 kV 就是天花板。 更反直觉的是：25 kV 是厂内在线全检的电压，管子运到现场下沟前复检要降到 15 kV。同一根管，两个电压，区别在于阶段而非等级。

3. 电压不是越高越严。 ISO 21809-1 按 10 V/μm 算，3.7mm 理论值能到 37 kV，但标准主动封在 25 kV，白纸黑字写着理由是"防止击穿聚乙烯"。用 30 kV 打 3PE，打穿的是好涂层，而且这种伤埋进土里检不出来。30 kV 这个数大概率是把聚丙烯的电气强度（≥30 MV/m）当成了检漏电压。

顺带修正了上一版的两处硬伤

位置	原表述	修正后
Sheet02 A档 3PE	FBE ≥80μm	≥120μm（DN<500）/ ≥150μm（DN≥500）
Sheet02 B档管径分级	合并为"DN≥800→3.7"	拆为 800≤DN≤1200→3.7、DN>1200→4.2

≥80μm 是 SY/T 0413 的指标，我上一版串到 GB/T 23257-2017 上了。这两个标准在环氧底层（80 vs 120/150μm）和焊缝厚度（70﹪ vs 80﹪）上都不一致，技术规格书里必须写清执行哪一个，不能含糊。