五洲防腐双面埋弧焊螺旋钢管 碳素钢 3PE 防腐石油天然气输送管道 桥

沧螺集团五洲防腐双面埋弧焊螺旋钢管综合解析
一、产品核心参数与技术标准
1. 规格与材质

外径与壁厚：


外径范围DN200-3600mm，壁厚6-25mm，单支长度6-24米，支持定制化生产。


材质与钢级：


采用Q235B、Q345B等碳素结构钢，符合GB/T9711-2023标准，部分产品达到API Spec 5L PSL2级要求。


执行SY/T5037-2023、GB/T3091-2015标准，适用于承压流体输送。

2. 工艺与检测

焊接工艺：


采用双面埋弧焊工艺，确保焊缝致密，抗冲击性能优异。


焊缝间隙控制在1-3mm，通过调整挤压辊压下量保证焊口齐平。


检测标准：


配备全自动超声波检测（AUT）和相控阵超声检测（PAUT），缺陷检出率≥99.5﹪。


通过无损检测，确保产品符合国际标准。

二、3PE防腐性能与优势
1. 防腐层结构

环氧粉末层（≥150μm）：


与钢管表面紧密结合，提供附着力与耐腐蚀性，防止钢管表面锈蚀。


胶粘剂层（≥170μm）：


增强环氧粉末层与聚乙烯层的粘结力，确保三层结构的整体性。


聚乙烯层（2.5-3.7mm）：


耐化学腐蚀、抗紫外线、抗冲击，有效保护钢管免受外界环境侵蚀。

2. 性能优势

耐腐蚀性：


适用于埋地、水下等恶劣环境，设计寿命超30年。


有效抵御土壤、水、化学介质腐蚀，保障管道长期安全运行。


机械性能：


高密度聚乙烯层赋予管道良好的抗压、抗弯强度，能承受外部压力和冲击。


耐温范围-30℃至80℃，低温环境下仍保持柔韧性，冬季施工不易脆裂。

三、应用场景与适配性
1. 石油天然气输送

高压管道：


适用于设计压力1.6-4.0MPa的天然气输送管道，如中俄东线天然气管道工程。


3PE防腐层有效抵御输送介质中的腐蚀性成分及复杂地质环境。


长距离输送：


螺旋焊缝结构提升管体环向强度，确保高压流体输送安全性。

2. 桥梁打桩与建筑结构

桩基材料：


作为桥梁桩基材料，承受高负荷，如新型叶片式螺旋钢管桩抗压极限承载力提升28﹪。


螺旋焊缝结构提升管体环向强度，适应复杂地质条件。


建筑支撑：


用于大跨度空间桁架、重型厂房立柱等承重部位，提供可靠支撑。

四、执行标准与认证
1. 国内标准

GB/T9711-2023：石油天然气工业输送钢管标准。


GB/T3091-2015：低压流体输送用焊接钢管标准。

2. 国际标准

API Spec 5L（PSL2级）：强制要求化学成分、缺口韧性及无损检测。


ISO9001质量管理体系认证：确保产品质量稳定可靠。

3. 国际认证

根据目标市场申请KTW、NSF、DVGW、WRAS等认证，拓展海外市场。

五、沧螺集团市场地位与优势
1. 生产能力与技术实力

年产能：40万吨，支持定制化生产（如特殊涂层、异径管）。


自动化检测：配备全自动超声波检测（AUT）、相控阵超声检测（PAUT），强制用于PSL2钢管。


研发：开发3PE加强级防腐工艺，提升产品性能。

2. 成功案例与客户

级项目：参与中俄东线天然气管道工程，提供X80M钢级螺旋焊管，单项目供货量达数万吨。


海外项目：产品出口至伊朗、加拿大、葡萄牙、荷兰等十余国，参与“一带一路”沿线基础设施建设。


市政工程：为柬埔寨马德望供水项目提供3PE防腐钢管，保障水质安全。

3. 可持续性与环保

环保材料：生产过程符合环保标准，3PE防腐层可回收利用。


长寿命设计：减少更换频率，降低全生命周期成本。

六、结论
沧螺集团五洲防腐双面埋弧焊螺旋钢管凭借标准认证、工艺、防腐技术及规模化生产优势，成为石油天然气输送、桥梁打桩等领域的理想选择。其产品符合国际标准，具备高压承载、耐腐蚀、长寿命等特性，满足重大项目需求。未来，沧螺集团将持续受益于全球基建增长及环保标准升级，进一步巩固其在螺旋钢管领域的地位。