沧螺集团生产的TPEP钢管在质量保证方面采取了以下关键措施,确保产品符合高标准要求:
1. 严格的质量管理体系
• 国际认证:
• 已通过ISO9001质量管理体系认证(2000年首次获得,后续持续更新),确保质量管理体系的持续有效运行。
• 符合API 5L(美国石油学会标准)及GB/T9711-2017(中国标准),产品性能达到国际水平。
• 三体系认证:
• 除质量管理体系外,还拥有环境管理体系认证(2004年)和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证(2007年),确保生产过程环保且安全。
2. 原材料控制
• 供应商审核:
• 对钢卷、焊丝、焊剂、聚乙烯、胶粘剂等原材料进行严格入厂检验,确保符合标准及公司内部规程。
• 可追溯性:
• 通过管号、炉批号实现原材料全程追溯,确保每批材料质量可控,出现问题可快速定位。
3. 生产工艺控制
• 工艺评定:
• 每批钢管试生产前进行严格的工艺评定,优选技术参数以确保产品性能稳定。
• 设备维护:
• 操作人员按规程维护设备,设备管理及维修人员每班巡检,确保设备处于完好状态。
• 首批检验:
• 每班生产的前5根钢管进行首批检验和试验,合格后方可批量生产,确保生产一致性。
4. 的检测手段
• 无损检测:
• 采用在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置,对产品进行无损检验,确保无内部缺陷(如裂纹、气孔等)。
• 水压试验:
• 进行水压试验,采用端面密封技术,小化管端盲区,确保管道承压能力符合设计要求。
• 外观检验:
• 检查内外焊缝及母材表面,确保无气泡、皱褶、凸瘤等缺陷,外观质量符合标准。
• 理化检测:
• 配备进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等设备,进行化学分析和机械性能试验,确保材料性能达标。
5. 成品质量保证
• 防腐层厚度:
• 外壁聚乙烯层厚度≥2.5mm,内壁环氧层厚度≥350μm,确保防腐性能优异,适用于地埋式等恶劣环境。
• 附着力测试:
• 通过划痕试验验证涂层附着力,确保涂层与基材结合牢固,无剥落现象。
• 第三方检测:
• 产品经过沧州市技术监督检验部门、河北省质量监督检验部门等专业机构定期检测,性能符合标准要求。
6. 服务与客户反馈
• 质量承诺:
• 产品合格率,顾客满意率,提供质量证明文件和资料,包括电子版本、光盘质量报告等。
• 客户监督:
• 欢迎顾客代表或驻厂监理对生产、检验、储运等环节进行监督,确保透明度和可追溯性。
• 客户评价:
• 产品广泛应用于南水北调、重庆自来水管网等工程,获得“质量可靠、使用寿命长久”等好评,案例验证产品性能优异。
7. 持续改进与培训
• 人员培训:
• 无损检测人员持证上岗,定期进行技术培训,确保检测数据准确可靠。
• 质量考核:
• 对工艺纪律执行情况进行严格监督检查,发现问题及时采取纠正和预防措施,并按公司质量考核制度进行考核,持续优化生产流程。
通过以上措施,沧螺集团确保了TPEP钢管的高质量标准,满足地埋式走水管道等工程的严苛要求,为客户提供可靠的产品和服务。