出口五洲 外3pe内IPN8710防腐钢管 加强级3pe螺旋钢管 天然

沧螺集团出口五洲的外3PE内IPN8710防腐钢管、加强级3PE螺旋钢管及天然气输送焊接钢管，以其卓越的性能和广泛的应用场景，在防腐钢管领域占据了重要地位。以下是对这些产品的详细解析：
一、产品组成与性能

外3PE内IPN8710防腐钢管


组成：由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。这种组合使得钢管既具有优异的防腐性能，又符合食品、饮用水等设备的防腐要求。


性能：


涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料。


对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度范围广泛（-20～120℃）。


加强级3PE螺旋钢管


组成：外壁采用三层结构聚乙烯（3PE）防腐涂层，内壁可根据需求选择不同的防腐方式，如IPN8710防腐。


性能：


3PE防腐层综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，具有优异的抗腐蚀性和机械保护特性。


加强级3PE螺旋钢管的防腐层更厚，保护性能更强，适用于更恶劣的腐蚀环境。


天然气输送焊接钢管


组成：采用钢材焊接而成，外壁可进行3PE等防腐处理。


性能：


焊接工艺成熟，质量可靠，能够承受高压和高温。


外壁防腐处理有效延长了钢管的使用寿命，减少了维护成本。

二、技术参数与标准

外3PE内IPN8710防腐钢管


涂装前基铁表面处理需达到Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污。


涂料配比为甲组分（基料）与乙组分（固化剂）按一定比例混合，熟化后涂装。


加强级3PE螺旋钢管


防腐层结构包括环氧粉末底层、胶粘剂中间层及聚乙烯外护层。


三层结构紧密配合，形成强大的防腐屏障。


天然气输送焊接钢管


焊接施工质量控制措施包括焊条保管、焊接组对、错边量检查等。


执行标准包括GB/T3091、SY/T5037等，确保产品质量符合标准。

三、生产工艺与质量控制

3PE防腐螺旋焊管生产工艺


包括管材加工、内层涂覆、中间层涂覆、外层涂覆、检测和包装等步骤。


采用的加工设备和技术，确保产品质量符合标准要求。


天然气输送焊接钢管生产工艺


焊接过程严格控制焊接参数和焊接质量。


对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量符合要求。

四、认证与出口案例

认证


沧螺集团的产品通过了ISO9001质量管理体系认证。


产品参与过西气东输、大亚湾等级项目，并出口至伊朗、加拿大等十余国。


出口案例


外3PE内IPN8710防腐钢管在出口案例中表现出性价比优势，其防腐性能不低于传统环氧树脂粉末防腐，但成本更低。


加强级3PE螺旋钢管在国际项目应用中展现出优异的防腐性能和机械强度，赢得了客户的广泛认可。

五、应用场景与优势

外3PE内IPN8710防腐钢管


应用场景：适用于城市管网、化工行业、低温工程等场景。


优势：具有耐化学腐蚀、保温性能好等优点，且对钢结构表面的除锈要求不高。


加强级3PE螺旋钢管


应用场景：适用于长距离油气输送、海洋工程、高腐蚀环境等场景。


优势：防腐层更厚，保护性能更强，能够有效延长钢管的使用寿命。


天然气输送焊接钢管


应用场景：广泛应用于天然气输送领域。


优势：焊接工艺成熟，质量可靠，能够承受高压和高温，且外壁防腐处理有效减少了维护成本。