沧螺集团生产的耐高温产品已在多个重大工程中实现应用,具体案例如下:
1.大唐山东郓城630℃电力示范项目
• 产品应用:
沧螺集团联合河北宏润核装备科技股份有限公司、中国钢研科技集团有限公司正东院士团队,为项目提供主蒸汽管道。该管道采用的新一代马氏体耐热钢,适用于630℃-650℃金属壁温环境,打破了国外技术垄断。
• 技术突破:
• 管道壁厚减少三分之一,重量减轻一半,强度和抗氧化能力提升三成以上。
• 标志着我国在耐高温金属材料领域实现从技术追赶到引领的跨越。
• 工程意义:
项目投产后,年节约标准煤46.72万吨,减排二氧化碳126万吨,供电煤耗达全球低水平,为“双碳”目标作出贡献。
2.超超临界火电传热管项目
• 产品应用:
为600℃超超临界机组提供耐高温奥氏体不锈钢热管,替代进口材料,解决国内超超临界电站建设中的“卡脖子”问题。
• 技术优势:
• 的高温蠕变性能优异的奥氏体不锈钢,满足超超临界机组对材料的高要求。
• 推动我国超超临界电站建设,降低对进口材料的依赖。
3.高温阀门填料研发与应用
• 产品应用:
开发补偿性阀门填料结构,解决高温工况下阀门外漏问题,广泛应用于石油、化工、电力等领域。
• 技术细节:
• 高温低压型:采用特制补偿性圈形弹簧与石墨盘根结合,预紧力可调,适应磨损补偿。
• 高温高压型:碟形弹簧与圈形弹簧外置双补偿结构,确保极端工况下的密封性。
• 应用效果:
显著提升阀门在高温环境下的密封性能和使用寿命,减少泄漏风险。
4.高温海底管道横向热屈曲控制
• 技术关联:
虽未直接参与,但沧螺集团研发的耐高温钢管可应用于类似高温海底管道项目。其耐高温材料和结构优化经验,有助于防止因热膨胀导致的管道屈曲破坏,提升海底管道安全性。
结论
沧螺集团的耐高温产品已在电力、石化、阀门等领域实现工程化应用,尤其在630℃以上超超临界电站和高温阀门密封方面取得突破。其技术优势体现在材料研发、工艺及定制化解决方案上,符合“双碳”战略和高端装备国产化需求。如需进一步验证具体案例细节,建议联系沧螺集团获取资料。