沧螺集团针对406.4mm天然气管材产品,提供了多种材质、规格和防腐处理的选项,以满足不同应用场景的需求。以下是关于这些产品的详细解析:
一、产品种类与特性
1. 材质与规格
• 材质:包括Q235B、Q345B、L245、L290、L360M、L415M等低碳钢及管线钢,符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T 9711-2023)及API 5L标准。
• 规格:外径406.4mm,壁厚范围6-25mm,可根据客户需求定制单根长度(通常为12米)。
2. 防腐处理
• 3PE防腐:采用三层聚乙烯防腐结构(熔结环氧粉末+共聚物胶粘剂+高密度聚乙烯耐化学腐蚀、耐机械损伤,适应埋地环境。
• 环氧煤沥青防腐:适用于一般腐蚀性介质,成本较低。
• IPN8710防腐:无毒饮用水防腐涂料,适用于给水管道。
3. 连接方式
• 焊接连接:采用双面埋弧焊工艺,焊缝高度≤3mm,经超声波探伤及X光射线检测,确保无气孔、夹渣等缺陷。
二、技术优势与生产实力
1. 生产工艺
• 自动化控制:配备激光切割、液压成型及在线检测系统,确保管材尺寸精度及焊接质量。
• 防腐喷涂:3PE防腐层采用中频加热技术,确保环氧粉末熔结均匀,胶粘剂与聚乙烯层粘结强度≥8N/cm。
2. 资质认证
• 通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证。
• 取得压力管道元件制造许可证(TS认证)、特种设备制造许可证(A级),允许用于天然气输送管道工程。
3. 生产规模
• 年产螺旋钢管达40余万吨,拥有9条螺旋埋弧焊管生产线和1条防腐保温生产线,确保产品的稳定供应。
三、典型应用案例
1. 国内项目
• 西气东输二线支线:供应Φ406.4×8mm 3PE防腐钢管,累计供货5万吨,防腐层耐化学腐蚀性能通过含硫化氢介质模拟测试。
• 重庆天然气管道改造:定制Φ406.4×10mm钢管,用于高压燃气输送,通过5.0MPa水压试验,运行5年无泄漏。
2. 国际项目
• 中亚天然气管道项目:出口Φ406.4×8mm钢管,通过-40℃低温冲击试验,防腐层耐紫外线性能通过5000小时加速老化测试。
• 东南亚某国城市燃气管道:供应Φ406.4×6mm钢管,通过湿热环境模拟测试(温度40℃,湿度95﹪),防腐层无起泡、脱落现象。
四、竞品对比与采购建议
1. 竞品对比
• 友发集团:可生产同规格钢管,但材质多样性及防腐处理选项较少。
• 珠江钢管:支持大口径钢管(如Φ1420mm),但天然气产品较少,定制化周期较长。
2. 采购建议
• 高压/高温工况:优先选择L360M、L415M等高强度材质,确保长期安全性。
• 腐蚀性环境:选择3PE防腐处理,适应含硫化氢、二氧化碳等介质。
• 紧急需求:沧螺集团常规规格交货期15-20天,竞品可能需30天以上。
• 成本控制:若项目对防腐要求不高(如临时燃气管道),可选用环氧煤沥青防腐,成本降低约15﹪。
沧螺集团生产的406.4mm天然气管材产品,在材质多样性、防腐处理选项及生产规模上均具备显著优势,尤其适合城镇燃气、长输管道等高压、耐腐蚀需求场景。建议根据具体项目条件(如压力等级、地质条件、预算)选择合适规格和防腐处理的产品,并优先考察厂家资质与工程案例。