沧螺集团五洲螺旋钢管在中石油、中石化工程项目中应用广泛,凭借其高强度、耐腐蚀及可靠质量成为能源输送领域的关键材料,具体应用场景及优势如下:
一、核心应用领域
石油天然气长输管线
应用于西气东输、中俄东线等级主干管道,承担高压、大流量天然气跨区域调配任务。
支持复杂地质条件(如山地、冻土、沼泽区)下的埋地敷设,通过3PE防腐涂层抵御土壤应力及化学侵蚀,保障管道50年使用寿命。
化工与炼化装置
用于中石油、中石化旗下炼油厂、乙烯装置及LNG接收站,输送原油、成品油、液化天然气等介质。
材质涵盖X42-X70钢级,可定制高抗硫(HIC/SSC)钢管,适应酸性介质环境。
城市燃气与管网工程
应用于城市门站至调压站的中压管网建设,保障居民及工业用气安全稳定供应。
典型规格包括D406.4(外径406.4mm)至D1219(外径1219mm)的螺旋钢管,支持现场焊接或机械连接。
二、技术优势与工程适配性
高强度与韧性
X65、X70材质屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥535MPa,-20℃冲击韧性达标,满足高压输送需求。
双面埋弧焊工艺确保焊缝质量稳定,壁厚均匀性高,降低泄漏风险。
长效防腐与抗老化
3PE涂层通过SY/T0413-2002标准检测,抗阴极剥离性能优异,适应盐碱地、沼泽区等腐蚀性强的环境。
涂层厚度≥2.5mm,耐划伤、耐紫外线,减少后期维护成本。
施工便利性与经济性
钢管长度12米(可定制),支持现场快速安装,缩短工期。
规模化生产降低成本,价格较进口产品低15﹪-20﹪,性价比突出。
三、典型项目案例
重点工程
西气东输管道工程:采用沧螺集团X70螺旋钢管,输送压力10MPa,日输气量1.2亿立方米。
中俄东线天然气管道:D1219×X70钢管通过-45℃低温冲击试验,适应高寒地区施工。
中石化炼化项目
镇海炼化乙烯装置:使用沧螺集团HIC抗硫钢管,输送含硫化氢介质,腐蚀速率≤0.1mm/年。
涪陵页岩气田集输工程:采用D406.4×X65螺旋钢管,降低集输成本30﹪。
城市燃气项目
重庆主城区燃气改造工程:应用沧螺集团3PE防腐钢管,减少管网泄漏率80﹪。
杭州萧山天然气门站:D610×X60螺旋钢管实现智能化调压,保障亚运会场馆用气安全。
四、质量保障与服务体系
生产资质与认证
通过ISO9001质量管理体系认证,API Spec 5L、GB/T9711-2017标准双认证。
拥有13条螺旋钢管生产线,年产能40万吨,支持定制化生产。
全流程检测与追溯
原材料采用宝钢、武钢等大厂钢板,化学成分、力学性能检测。
成品钢管通过水压试验、无损探伤(UT/RT)、涂层厚度检测,质量可追溯。
服务与技术支持
提供施工指导、阴极保护方案设计、寿命评估等增值服务。
质保期10年,响应时间≤24小时,确保项目顺利运行。