公司为客户提供更多专业技术服务，满足市场各种高端产品需求。多年丰富的色母粒技术与经验，结合先进的电脑配色技术，能根据客户需求度身打造特定产品，同时具有颜色准确，配色快捷，颜色品种齐全，产品批次间颜色稳定的优势。色母粒分散性好、光泽度高、对塑料力学性能保持率高，适用于:注塑、吹塑、吹膜、流延、拉丝、高温淋膜、押出、多层共挤、型材挤出等各种成型工艺，可满足客户开发新产品的需要。顺鑫隆客户遍及玩具、家电、胶袋、日常用品、汽车工业、通讯设备。
顺鑫隆遵照“以人为本， 求实创新，科技为先，精益求精，永续发展，共同提升，”的理念与广大新老客户共同成长、实现“共赢”。
一般要求在94﹪以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。填充母料载体聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体，通常根据母料的用途不同，载体一般含量为10﹪~20﹪。聚烯烃填充母料所用载体应当与所填充的塑料基体具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体选用基体。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体的熔点不得高于基体。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体，这主要是因为这种牌的熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚高20~40℃）限制了它在聚塑料中使用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃。
下面就由为大家解答。色母粒中含有水分。挤出机长径比不够，造成分散不均。色母粒本身分散不均匀。选用的色母着色剂浓度太高，添加量太少。总而言之就是选用的色母粒质量不行，所以要想解决花斑水纹现象的发生，就要挑选出质量上乘的产品，这样才可以从根本上杜绝这四种原因而导致的花斑水纹现象。
色母粒的优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便。
