这时就需要纤维的性能和色彩加以突破。在科技没有形成体系时，很多需要防紫外线、、阻燃和防污等特殊功能的纺织产品只能通过的。全程干货。我们应该如何辨别在什么样的使用场景下使用通用色母亦或是湛江PE色母粒。你有了解过通用色母和湛江PE色母粒有什么区别吗。通用色母和湛江PE色母粒差别其实还是蛮大的，但是还是主要去看怎么使用，有的地方适合用通用色母，但是有的地方却不一定。对的人来说，在什么情况下使用通用色母，在什么情况下和适合使用湛江PE色母粒一下就知道了，但是对新手来说了解这些难免要走些弯路的。这篇让新手更快了解二者之间的不同。我们该如何通过使用场景辨别使用适合的色母粒呢。从制造工厂、经销商用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析：1.从制造工厂来说：耐高温一旦达到某个等级后。
PA尼龙色母常见颜色不稳定预防建议
1.注塑机的温度不稳定，就会引起颜色变化。这是个很大的影响因素，必须首先确认。
2.尼龙板生产周期在开始和停止时不稳定，背压的调整过多，温度上升，颜色发生变化。
3.混合器不会根据混合过程的要求(例如，混合时间不足、错误供应方法或序列)混合调色剂和材料。
4.烤的材料太高或者太长。各原材料和颜料都有烧制材料的温度和时间范围。超过这个范围的话，成形零件的颜色变化。输送时间或多或少，荧光物质的颜色和
明亮的颜色的注入部分等，很大地受到温度的影响的颜色也变得不稳定。因此，在对温度敏感的塑料的情况下，好不要用底部温度烤制或不使用，烘焙后混合色
是安全的。
5.烘焙粉底，受热风的影响，调色剂部分浓缩，颜色变深变暗，这时，为了让调色剂粘在原料上，必须添加扩散油。
6.因为原料的混度大高，不能扩大墨粉间的附着，
7.尼龙板墨粉配比不正确。调色剂的各分批中的各要素的量有很大的偏差，这可能在使用时可能发生的新颜料分批时引起颜色的偏差
8，被回收的喷嘴材料的量或多或少，对明亮颜色的射出零件带来大的影响。
9.原材料品牌没有一致性。因为各原材料的背星颜色不同，同色的粉末注射部件会变成不同的色。如果同一供应商的批量号不同，背是色会有一些偏差。因
此，对于要求更高的颜色移植的产品，需要控制各种种子的背景色是否相同。
