主要应行业有:水泥厂耐热件、热处理炉用耐热钢件、电力业用耐热钢件、冶金业用耐热钢、石化工业耐热钢、矿山机械耐磨钢、回转炉窑钢、环保炉用耐热钢、化工容器耐热压腐蚀钢。
公司技术力量雄厚,设备先进,检测手段齐全,管理体系健全,具有从研发、冶炼、铸造(主营消失模铸造、精密铸造、树脂砂铸造、硅熔胶铸造、石蜡铸造、离心铸造)、热处理、氩弧焊接、车铣磨镗等精加工等一条龙供应服务能力。各种不锈钢制品及系列不锈钢线材、带材、管材、型材、中厚板的生产与切割180mm以下不锈钢板材及拆零供应,同时提供各种不锈钢非标件、冲压件、锻件、铸件的订制。并参照国内、先进标准制定了企业标准Q321281YXD01—2013用于指导生产。产品的主要特点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢相比可提高使用寿命2~3倍以上,与同类耐热钢相比成本降低5﹪-10﹪,在高温下连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达1350度。
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公司秉持“科技创新、管理创新、机制创新”三创精神。以中心为平台,依靠科技创新,加大科研投入,开发具有自主知识产权的高新技术和产品,提高产品技术含量和附加值,形成核心竞争力。建立了完善的企业管理体系,不断创新管理模式,管理水平不断提高。采用质量体系管理标准,层层落实责任制,实现、全员、全过程的质量管理,确保产品质量合格率。企业获计量合格确认单位,ISO9001-2008质量体系认证证书等。围绕耐热钢产业,创新发展机制,实现不同业态的发展,优信达公司作为投资主体,创办了耐热钢网(WWW.ZGNRG.COM.CN)。目前耐热钢网,已成为充实内容,功能完善,有一定影响力的专业网站,助推了耐热钢产业的发展。
我公司自行研制开发的特种耐热钢有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品。该自主研发产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等传统国标耐热钢。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的型耐热钢。产品的主要特点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可提高使用寿命1-3倍,与同类材料成本低5﹪-15﹪,在高温环境下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达到1350℃左右。产品质量稳定,价格合理。
公司秉承“技术为主、价格优惠、服务用心”的经营理念,坚持“一站式购齐、服务”的服务宗旨,引进先进的ERP(企业资源计划管理模式,努力营造积极和谐的企业文化),厂价直销各类不锈钢种材料、耐热不锈钢、耐磨不锈钢材料,耐酸不锈钢等特种合金钢材料。竭诚欢迎新老客户前来洽谈业务、合资、合作共创辉煌!

35Cr24Ni7N垫铁_耐热钢垫块成品交货
在二十世纪五十年代初的时候就开始耐热钢电热合金产品了,以镍铬铁电热合金为主,而且对用感应炉冶炼工艺制作而成的。随着工业的发展以及对耐热钢电热合金产品需求量的不断增加,又有一些其他产品被研制成功。尤其是因为镍、铬资源的缺陷,铁铬铝系电热合应运而生,经过多年的发展和完善,已经构成了一个完成的电热合金体系,可以生产镍铬、镍铬铁、铁铬铝全部牌 的耐热钢电热合金产品,品种相当齐全。
据了解,超临界发电机组中的高压锅炉管的主要材料是含氮钢,这类材料明显的特点就是耐高温、耐高压,因此符合这些重要部件所提出的苛刻要求。那么像这样的耐高温高压合金钢,用的是哪种冶炼方法。为了满足强度要求,含氮钢这样的耐高温高压合金钢采用的生产方法是在精炼炉加入氮化铬铁或氮化锰铁或吹入,从而将钢水中的氮含量控制在理想的范围内。
除了公正壁厚之外还有均匀壁厚这一说,指的是铸件各部分的壁厚冷却速度均匀,为了完成这一点,规划耐高温铸件结构的时分,要做到内壁隔墙薄、四周壁应厚,为了就是减小应力、变形和开裂,防止热节产生缩孔。还有耐高温铸件上的过渡衔接,主张选用圆角的方式,能够有用防止热节构成;改进应力散布;防止砂型损坏和产生砂眼。

不管是在古是现代,铸件都是人们日常生活中不可或缺的一部分,目前来说铸件已经能够用于机器零部件的毛坯或者直接用作机器零部件。这都是因为铸件有优良的机械、物理性能,同时它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,还可兼具一种或多种特殊性能,如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
耐热钢在渗氮前用细砂在0.15—0.25MPa的压力下进行喷砂处理,直至表面呈暗灰色,清楚表面灰尘后立即进炉。接着是对耐热钢进行磷化处理,为的是破坏金属表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化层,有利于氮原子的渗入;然后将喷砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆,能有效地去除氧化膜。
如果碳钢精密铸件外表有麻点等缺陷的话,主要的要素,是钢液的质量,钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物,其实完整脱氧的条件是:选用枯燥、干净的炉料,熔清后先加锰铁后加硅铁脱氧,再加硅钙脱氧,然后停电静置2min,再加铝终脱氧后保温浇注。