主要应行业有：水泥厂耐热件、热处理炉用耐热钢件、电力业用耐热钢件、冶金业用耐热钢、石化工业耐热钢、矿山机械耐磨钢、回转炉窑钢、环保炉用耐热钢、化工容器耐热压腐蚀钢。
公司技术力量雄厚，设备先进，检测手段齐全，管理体系健全，具有从研发、冶炼、铸造（主营消失模铸造、精密铸造、树脂砂铸造、硅熔胶铸造、石蜡铸造、离心铸造）、热处理、氩弧焊接、车铣磨镗等精加工等一条龙供应服务能力。各种不锈钢制品及系列不锈钢线材、带材、管材、型材、中厚板的生产与切割180mm以下不锈钢板材及拆零供应，同时提供各种不锈钢非标件、冲压件、锻件、铸件的订制。并参照国内、先进标准制定了企业标准Q321281YXD01—2013用于指导生产。产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢相比可提高使用寿命2~3倍以上，与同类耐热钢相比成本降低5﹪-10﹪，在高温下连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达1350度。
【联系方式】
www.cr-ni.cn
手机号：18994668256（wx）
QQ：1825283891
zgcrni@310s.net
公司秉持“科技创新、管理创新、机制创新”三创精神。以中心为平台，依靠科技创新，加大科研投入，开发具有自主知识产权的高新技术和产品，提高产品技术含量和附加值，形成核心竞争力。建立了完善的企业管理体系，不断创新管理模式，管理水平不断提高。采用质量体系管理标准，层层落实责任制，实现、全员、全过程的质量管理，确保产品质量合格率。企业获计量合格确认单位，ISO9001-2008质量体系认证证书等。围绕耐热钢产业，创新发展机制，实现不同业态的发展，优信达公司作为投资主体，创办了耐热钢网（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐热钢网，已成为充实内容，功能完善，有一定影响力的专业网站，助推了耐热钢产业的发展。
我公司自行研制开发的特种耐热钢有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品。该自主研发产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等传统国标耐热钢。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的型耐热钢。产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可提高使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5﹪-15﹪，在高温环境下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达到1350℃左右。产品质量稳定，价格合理。
公司秉承“技术为主、价格优惠、服务用心”的经营理念，坚持“一站式购齐、服务”的服务宗旨，引进先进的ERP（企业资源计划管理模式，努力营造积极和谐的企业文化），厂价直销各类不锈钢种材料、耐热不锈钢、耐磨不锈钢材料，耐酸不锈钢等特种合金钢材料。竭诚欢迎新老客户前来洽谈业务、合资、合作共创辉煌！
ZG30Cr25Ni20Si2炉板铸造_高温铸件_模筒多交货快
由于高温合金既可以在600℃以上及一定应力条件下长期工作，同时又具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，因此它已经成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料之一。
耐热钢铸件离我们的生活是越来越了，它常常被用来做成各种各样的零件，而且通常都是在200-850℃的温度中对耐热钢铸件进行加工作业的。那么我们又该如何完成耐热钢铸件的切削呢。在加工的时候可以发现耐热钢铸件的硬化程度比较大，这种情况下很容易让进行耐热钢铸件切削的出现损坏，所以要选用具有更高硬度的对其进行加工，这样才能在保证良好切割质量的前提下保护。
铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以表面光滑、尺寸准确的产品。
目前，耐热钢铸件的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化，发展到硫化、混合以及熔盐和液金属等更复杂的环境。除了耐热之外，工件对于耐磨方面的要求也是很严格的，因此磨损是工件失效的主要形式之一，它造成了能源和原材料的大量消耗，所以继续研制出耐磨耐热钢铸件。
通常情况下，耐磨钢铸件是很难加工的，因此都是不加工就进行装配使用的，一旦铸件的尺寸、面度等有所偏差的话，就会严重影响它的装配质量，甚至是不能正常使用。因此如何得到符合尺寸偏差的耐磨钢铸件，准确控制铸造的收缩量是一个很重要的问题。
对金属复合材料而言，选用不一样的热处理方法都是会影响组织架构和晶粒大小，进而更改其热激话健身运动的难度系数水。在铸件无效的剖析中，有众多要素造成无效，主要是热疲惫造成裂痕出芽和发展趋势。相对的又有一系列要素影响裂痕的萌发和拓展，在其中，含硫量极其重要，由于裂痕多沿盐发展趋势。
