色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
电荷放电会发生火灾或。很多人觉得色母粒和填充母粒是同一种物质，双方都可以互换应用，没有太大的效果差异，但其实这么认为是非常不正确的。因为这二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了。比如：常用的色母粒特性：普通碳黑聚乙稀为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，实用于一般、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降品收缩性及因收缩引起的变形等。实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等。从以上信息可以得出，常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主。
作用的强弱与金属皂中的金属比、羧酸类型以及中是否存在协合剂（如亚、化油、抗氧剂等）有关。其中镉皂和锌皂的作用。复合剂液体钡镉和液体钡镉锌复合剂。这类复合剂主要用于软质PVC制品的加工。液体钡锌复合物，耐热性良好，不受硫化物污染，与增塑剂并用可效果，它对发泡剂有活化作用。液体钙锌复合物是PVC的剂，主要用作食品包装薄膜、器皿和泡沫人造革的剂。有机锡剂主要用来硬脂PVC制品，是那些需要有优良性和热性的产品，当然也能软质制品，但由于价格较贵，所以一般不采用。副热剂化合物之大豆油、亚麻子油、妥尔油酯、硬脂酸丁酯、硬酯酸辛酯等类化合物是聚氯常用的副热剂，它们与上述主剂配合使用有较高的协同作用。
颜料中的某些金属离子会促进树脂热分解，其中，含铜、锰、铁、钴之类的颜料对促进聚烯烃的老化作用强，而含钾、钠、镉、钙等颜料影响较小。同种金属元素按纯金属、金属氧化物、金属盐的顺序增强。3.抗氧化性某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。4.耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。彩色母料的应用方法常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
