例如色母粒的抗热能力每10℃-20℃，颜料的成本就要上升50﹪-。这就意味着原料成本的上升，这还是没有将人工费算计在内的。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母，用于高溶点着色时，是物当其用，而用于LDPE这样低溶点的，的却是剩余价值。2.一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。可以这样说，原来用湛江PE色母粒，使用比为25，而用通用色母，使用比为100，则1公斤通用色母可抵上4公斤的湛江PE色母粒，制造厂生产色母加工成本费，每公斤在5-10元(设备、色母质量、色母品种、管理水不同而异)。
从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。有的注射制品光泽不好有以下多种可能:1.注塑机的喷嘴温度过低2.注塑机的模具光洁度不好3.制品成型周期过长4.色母中所含钛过多5.色母的分散不好一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。ABS色母容易出现色差异各国生产的不同牌号ABS色差较大。即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在上还没有的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。
色母粒基本成分
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚低分子蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
