主要应行业有:水泥厂耐热件、热处理炉用耐热钢件、电力业用耐热钢件、冶金业用耐热钢、石化工业耐热钢、矿山机械耐磨钢、回转炉窑钢、环保炉用耐热钢、化工容器耐热压腐蚀钢。
公司技术力量雄厚,设备先进,检测手段齐全,管理体系健全,具有从研发、冶炼、铸造(主营消失模铸造、精密铸造、树脂砂铸造、硅熔胶铸造、石蜡铸造、离心铸造)、热处理、氩弧焊接、车铣磨镗等精加工等一条龙供应服务能力。各种不锈钢制品及系列不锈钢线材、带材、管材、型材、中厚板的生产与切割180mm以下不锈钢板材及拆零供应,同时提供各种不锈钢非标件、冲压件、锻件、铸件的订制。并参照国内、先进标准制定了企业标准Q321281YXD01—2013用于指导生产。产品的主要特点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢相比可提高使用寿命2~3倍以上,与同类耐热钢相比成本降低5﹪-10﹪,在高温下连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达1350度。
【联系方式】
www.cr-ni.cn
手机号:18994668256(wx)
QQ:1825283891
zgcrni@310s.net

公司秉持“科技创新、管理创新、机制创新”三创精神。以中心为平台,依靠科技创新,加大科研投入,开发具有自主知识产权的高新技术和产品,提高产品技术含量和附加值,形成核心竞争力。建立了完善的企业管理体系,不断创新管理模式,管理水平不断提高。采用质量体系管理标准,层层落实责任制,实现、全员、全过程的质量管理,确保产品质量合格率。企业获计量合格确认单位,ISO9001-2008质量体系认证证书等。围绕耐热钢产业,创新发展机制,实现不同业态的发展,优信达公司作为投资主体,创办了耐热钢网(WWW.ZGNRG.COM.CN)。目前耐热钢网,已成为充实内容,功能完善,有一定影响力的专业网站,助推了耐热钢产业的发展。
我公司自行研制开发的特种耐热钢有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品。该自主研发产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等传统国标耐热钢。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的型耐热钢。产品的主要特点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可提高使用寿命1-3倍,与同类材料成本低5﹪-15﹪,在高温环境下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达到1350℃左右。产品质量稳定,价格合理。
公司秉承“技术为主、价格优惠、服务用心”的经营理念,坚持“一站式购齐、服务”的服务宗旨,引进先进的ERP(企业资源计划管理模式,努力营造积极和谐的企业文化),厂价直销各类不锈钢种材料、耐热不锈钢、耐磨不锈钢材料,耐酸不锈钢等特种合金钢材料。竭诚欢迎新老客户前来洽谈业务、合资、合作共创辉煌!

高温铸件45Cr28Ni48W5Mo2料筐料盘
由于高锰钢的导热性较差,因为高猛钢铸件浇注后保温时间太短,冷却速度快的话,往往使铸件在收缩应力增加而导致高锰钢铸件裂纹的产生。对此,应尽可能在砂型内冷却,使保温时间得到延长,并使热影响区温差控制在范围内,浇冒口和毛刺切割采用水池内淬水切割,进而防止裂纹产生。
有的耐高温铸件的表面质量没有想象中的那么好,比较粗糙,这是从方面原因造成的结果。所以要想避免耐高温铸件表面粗糙,一定要从这多方面原因上进行改进,从而使得铸件品质有进一步的。其次是制造工艺方面的影响,浇铸工艺是铸造耐高温铸件一个重要的环节,材料的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响,是型温和浇注温度影响较大。
在对合金铸钢件进行垂直度测量的时候,需要将铸钢方尺放在被测合金铸钢件的工作面上,用光隙法或塞尺鉴别工件角度是否正确;检验工件外角时,须使铸钢方尺的工作面与被测合金铸钢件,然后按光隙大小判定工件是否合格。

超声波从一种介质传播到另一种介质时,在界面上会产生反射。超声波检验是应用这一特性,来发现精密铸件内部缺陷的。2、外观缺陷的检验检查时用、或借助放大镜、及尖嘴锤等工具,观察寻找在精密铸造外表的缺陷,如裂纹、表面气孔和缩孔、粘砂等缺陷。
如有的话也要妥善处理后才能开炉。尤其是要使用电炉退火的话,一定要仔细清理电阻丝上或附的氧化皮和金属。在装卸耐高温铸件的时候,要检查轨道槽上有无物,吊钩、链条等工具是否可靠;而且一定要垫放稳,相邻之间要适当留出空隙,装载高度不得超过规定。
若是奥氏体耐热钢气门经过时效后,因时效温度高或保温时间过长,则层状析出物将会超过工艺和标准规定的范围,造成气门强度的降低的话,可以重新进行固溶时效处理,但要求固溶处理的温度应比正常的固溶温度低20~30℃,时间也要缩短5~10min。

