色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
4.灯源防御性极好、无光斑。5.具备高耐冲击抗压强度。6.合适LED灯泡、led灯管、透光板、机壳等应用的LED照明灯盖型光扩散PC塑胶。光扩散色母粒的应用范畴光扩散PC料是根据在PC中加上光扩散剂，光线在光扩散剂表层相镜面玻璃反射,历经数次反射,做到光扩散实际效果。通过什么方法是可以看出色母粒质量好坏一.安稳性要共同。在今日的化经济中，性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是必定必要的，这也是抉择黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是稳的碳黑份额。二.明暗度要清楚。抉择黑色母粒质量的结尾一个要素是色彩的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的色彩与报价也有很大不一样。
切忌观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。色母料作为一种高浓度颜色混合物可以将许多不容易被染色的产品染成想要的色彩。因为许多管材行业在生产加工管材时添加一些该物质可以使管材的颜色丰富多彩。但同时一个问题也随之而来，该物质使用过量会造成什么影响。在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。使用过量会导致管材的生产成本增加。色母粒在按照说明书的比例使用后，有的时候竟然出现其颜色过深或者过浅的现象，这让我们忍不住就在想是不是在工作时温度或者比例没控制好。其实，这两方面也是影响其颜色变化的因素。
让大家对此多方面了解一下。解决色母料质量不的方法是，严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准，似级、极似级收用，稍似级，较似级退换。色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关，如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤，使捏和或混炼工艺。原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差，所以应定期检查计量衡器，正确掌握计算及称量。许多色母料出现色差，都是由于载体变黄变暗引起的，而不是颜料问题，这点对于浅色和颜料含量低的来说尤为明显。因此选择好载体，尽量在不改变加工和使用条件下保持载体不变色（可在中添加剂等）。应事先确认各类助剂对终制品颜色的影响程度。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
