色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于之中而制得的聚集体。使用色母的几点好处：1.有利于保持颜料的化学性和颜色性；2.使颜料在塑料中有更好的分散性；3.保护操作人员的健康；4.工序简单，转色容易；5.环境干净、不沾污器皿；6.节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和载体、分散剂充份混炼。使颜料与空气、水分，从而增强了颜料的耐候性、颜料的分散性和着色力。
但它能够适用于除其载体以外的其他的着色。通用性色母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用型色母。光扩散色母粒详细介绍：光扩散色母粒是根据在中加上光扩散剂,光扩散剂呈球型,匀称分散化在中,产生岛屿构造,因为跟光扩散剂的折光率指数值不一样,光线在光扩散剂表层相镜面玻璃反射,历经。关键分成注塑级,级,注塑级,塑料薄膜级,磨纱级。光扩散色母粒子的运用：LED球泡灯、LED光灯、LED数码显示管、LED灯、LED路灯,LED客厅吸顶灯等。光扩散色母粒的优势：1.高透光性、高扩散、无炫光、无光与影的电子光学级PC原材料。2..抗老化、阻燃等级佳、抗紫外光性佳。3.可,也可注塑加工,方便使用耗损低。
聚烯烃填充母料是由载体、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，多可达90﹪。聚烯烃填充母料主要用于聚、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚中空吹塑制品、聚注塑制品和聚薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。填充母料填料聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
