冷却塔美化
为什么要对烟囱进行美化处理?2023年随着美丽家乡建设进程的不断深入推进,具有一定文化历史意义的烟囱被赋予了新的生机;还有些正在使用的烟囱,由于其颜色过于单一,与周围建站格格不入,就需要采用一些方法对其进行美化;还有些需要延长其使用年限的等。
那就需要对烟囱进行加固和美化,让烟囱重新焕发出生机。烟囱美化有哪些施工方法?那么今天就给大家介绍一下如何对这些“大家伙”进行美化吧。
烟囱美化有哪些施工方法?
1、粉刷油漆
烟囱刷油漆分为两种,一种是用水泥进行粉刷,一种就是用油漆进行粉刷。 水泥粉刷的烟囱表面要光滑,油漆涂刷均匀、厚度一致、要平整和光滑。 油漆在涂刷时先使用湿布对烟囱表面进行擦拭,再往烟囱的外表面刷上一些水泥,这样做的目的是为了让烟囱的外表面形成一层油膜,从而更好地保护烟囱的表面不被磨损。 最后再刷一层石灰或者油漆。
刷色环、刷航标等:提高烟囱的安全性、防腐性,延长烟囱的使用年限。
2、绘画
通过在烟囱外壁进行绘画,提高烟囱的美观度和防腐性能。
3:亮化
用油漆涂料和现代化的灯光手段,让烟囱在夜晚变得格外的美丽,打造地标性景点。
【烟囱美化的好处】
1、美化环境,烟囱美化之后,在一定程度上可以起到遮挡作用。
2、保护空气净化环境。
3、可以增加美感,烟囱具有自身的美感,让人觉得很舒服。
4、刷漆的烟囱美观大方,给人一种赏心悦目、清新舒适之感。
【注意事项】:刷漆是在工厂里进行的施工,刷漆一定要注意刷漆的方法和工具、要对表面进行处理和清洗等。
B、树脂胶泥的配制
称取一定数量的树脂胶料,搅拌均匀后加入粉料,再进行搅拌,就配制成胶泥。
C、树脂砂浆的配制
称取一定数量树脂胶料,搅拌均匀后按一定级配加入细(粗)骨料,再进行搅拌,就配制成砂浆。
D、注意事项
树脂和固化剂的作用是放热反应,配制量过大不易散热,因此,胶液切不要大量配制,每次依施工进度定,随配随用,在初凝期(一般为30-45分钟)内用完。
固化剂要慢慢倾入,不断搅拌,如发现胶液温度过高,可将配料桶放入冷水中冷却,防止局部过热固化。
当选用毒性较大的固化剂时,可将与(1:1)预先配成溶液后使用。
四、施工工艺规定
1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料
2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型,各反应组分加入量的不同,对材料的耐蚀效果有明显的影响,因此所有材料在进入现场施工时,首先必须计量准确,项目部设专人负责计量。
3、配制施工材料时,需注意:
A、出厂时生产企业已明确施工配合比,如改组分材料,现场施工时,只需按要求将两组分直接混合均匀即可,不需调整配合比。
B、虽然施工配合比有一定的范围,但由于加入量相对较大,对整个分系统影响不显著的材料,如树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入,应按施工现场试配配合比,不准随便调整。
C、树脂施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大于80﹪,严禁用明火或蒸汽直接加热。
D、树脂类防腐工程施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。
E、树脂类防腐工程施现场应防风尘,在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。
F、当进行树脂类防腐工程施工时,不得与其他工序进行交叉施工。
五、施工要点
1、玻璃纤维材料的准备
手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿,不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要,在使用之前预先剪裁好,以提高工效和节约用布。
A、玻璃纤维布的经纬强度不同,应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
B、剪裁玻璃纤维布块的大小,应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小,接头多,强度低。因此,尽可能采用大块布料施工。
C、玻璃纤维布不得折叠,以免产生皱纹,因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工,可用圆管将布卷好,使用时转动管子,把布放出。
2、施工要点
本工程防腐施工采用手糊成型工艺,其各工序和主要要点为:
A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底,期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气泡等。
B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处,需用刮刀 刮胶泥,予以填平修补,24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚,否则会出现龟裂。
C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序:一般应与泛水方向相反,先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向,搭接宽度一般不小于50mm,各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本平衡即可,作法如图所示:
根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工,其方法为:
用毛刷蘸上胶料刷一遍后,随即粘贴层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实,也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料,挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后,不等胶料固化即按同样方法连续粘贴,直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。
六、防腐施工的注意事项
1、涂刷层封底胶料时,胶料中掺入适量稀释剂,以便胶液渗入到基层中去。固化后 刮树脂胶泥,分为满刮和点刮(根据现场情况定,如果基层表面整体情况差,应满刮树脂胶泥,通常情况下采用点刮树脂胶泥)。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料;贴布时,玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去,保证每一层玻璃布贴实,不产生气泡等缺陷。
2、由于玻璃钢脆性大,韧性差,固化后稍一受力,即被破坏。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角,使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触,同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时,由于不处于同一平面上,铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料,以增加树脂粘性,起到玻璃布,消除气泡的作用。
3、在做完最后一层玻璃布以后,表面稀撒一层石英砂,以利于树脂砂浆整体面层的施工;在转角处、管、孔、预埋件周围,应把布剪开铺贴,并可多铺1-2层,予以增强。
4、面层胶料:因本次设计中玻璃钢做隔离层,面层还有5mm厚弹性树脂砂浆,其上可不涂面层胶料。
5、养护:玻璃钢施工后,需经常温养护或热处理后可交付使用。养护时间地面不少于7天。
七、质量要求及检验
1、常温下防腐工程的养护期≥10天,
2、各类面层,均应平整、色泽均匀,与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等缺陷;其质量检查,符合下列要求:
A、表面固化程度的检查,可采用擦玻璃钢或玻璃胶泥表面,如无发黏现象,即认为表面树脂已固化。
B、胶泥和砂浆可检查其强度。试样不应少于3个,抗压强度值不宜低于有关规定。
C、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查,允许平整度不应大于4mm。
八、安全
1、树脂类防腐蚀工程中的许多原材料,如、苯类、酸类等、都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。
2、患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。
3、操作人员应戴防护口罩,防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗、淋浴,施工操作人员必须穿防静电服(棉制衣服)。
4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇冲洗。采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的休息时间。
5、在配制、使用乙醇、笨、等易燃材料的施工现场,应严禁烟火,并应备置消防器材。
公司主要从事高空作业、高空建筑物安装、维修、防腐、保温、拆除、高空建筑防腐保温工程专业承包,高耸构筑物工程专业承包;高空作业工程专业承包;新建烟囱;砼烟囱滑模;冷却塔新建;移摸施工;烟囱内壁防腐脱硫;电缆整洁;防火、防水堵漏;水、电安装;钢结构安装;清洗、防腐等工程。施工人员持国家劳动部颁发的特种行业技术操作证上岗,并全部参加人生,对建设单位绝无后顾之忧。我公司完全具备履行大中型工程合同的能力公司创建以来,不断发展和强壮施工队伍,讲究实效,科学管理。钻研施工技术,提高施工质量,增强机械设备力量。强化员工的安全意识,贯彻安全管理条例,落实员工的岗前培训,保障员工的高风险意外伤害,在建筑领域内赢得了广大客户和同行们的一致认同。
“诚誉客户”贯穿于企业的一切经营活动。为社会各界提供优质的产品,一流的服务。以“诚实待人、以质胜誉、用心博心、安全为本”的企业精神,竭诚与社会各界携手,团结一致、同心同德,共创品牌企业,实现共同发展,共同富裕,迎接美好和谐的明天。
经营项目
一、建筑安装工程
房屋建筑、装饰装修工程、各类钢结构厂房及钢结构建筑物新建、水电安装、建筑劳务分包、新建烟囱(砼、砖、钢)、水塔(砖、砼、砖混)、冷却塔、灰库等构筑物,各类金属构架的安装(电信铁塔、电视发射塔等)及高空建筑物附件安装。
二、建筑防腐美化工程
高空构筑物刷航标色环(砼、砖烟囱、尿素造粒塔、冷却塔等)。金属构架带电防腐、油罐喷砂除锈防腐,各类吊车、炉架、管道、变电构架带电防腐、厂房、车间、高楼大厦等刷涂料,非金属材料衬里防腐及防火保温工程。(公司根据环保要求定制,无尘喷砂除锈工艺,全部使用进口设备)
三、城市照明亮化工程
大楼亮化、烟囱亮化、水塔亮化、楼宇亮化、灯塔亮化、古建筑亮化、亮化设计、园林亮化等工程。
四、高空建筑维修工程
各类烟囱、水塔等构筑物的加固、拆除、加高、纠倾、清灰、清洗、更换避雷设施。钢结构厂房车间更换玻璃、钢窗;更换彩钢瓦及各类高空高、大、难工程项目。
五、机电工程
各类厂设备检修、安装、管道设备安装、电机安装、整体生产线安装、钢结构制作安装等工程

钢结构防腐,通常采取REMAKE金属基自修复系统进行修复。REMAKE具有阻止金属基材电化学腐蚀功效,它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成道防线。利用活性高的金属元素阳极牺牲保护原理,能阻止基材的进一步氧化,从而形成第二道防线;表面隔离涂料具有的隔离功能,从而达到了阻隔外界与金属基材的直接接触,完全杜绝了腐蚀的源头。金属基自修复底面涂料层保护了REMAKE表面隔离涂料层不会因为金属基材的氧化而剥落,同时隔离涂料层又减少了底面涂料层中活性金属元素的损耗,以及氧化膜被破坏的可能,从而达到对金属基材的长久保护