公司为客户提供更多专业技术服务，满足市场各种高端产品需求。多年丰富的色母粒技术与经验，结合先进的电脑配色技术，能根据客户需求度身打造特定产品，同时具有颜色准确，配色快捷，颜色品种齐全，产品批次间颜色稳定的优势。色母粒分散性好、光泽度高、对塑料力学性能保持率高，适用于:注塑、吹塑、吹膜、流延、拉丝、高温淋膜、押出、多层共挤、型材挤出等各种成型工艺，可满足客户开发新产品的需要。顺鑫隆客户遍及玩具、家电、胶袋、日常用品、汽车工业、通讯设备。
顺鑫隆遵照“以人为本， 求实创新，科技为先，精益求精，永续发展，共同提升，”的理念与广大新老客户共同成长、实现“共赢”。
聚烯烃填充母料是由载体、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，多可达90﹪。聚烯烃填充母料主要用于聚、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚中空吹塑制品、聚注塑制品和聚薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。填充母料填料聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高。
因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占总量千分之几的助剂能均匀分布在中，先将与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。为了使用的广泛性，可以选用熔融指数相的聚丙烯和聚按一定比例配合起来做载体，这样母料与聚配合使用还可一些性能，与聚丙烯配合可以延伸率。回收聚苯广泛用在合成革制造工艺中，即使载体与基体相容性不够好，但是载体对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它作载作填充母料时，为了填充母料的加工流动性和在基体中的分散性，常常加入少量的回收聚苯。由于填充母料的生产成本主要取决于载体。
色母粒的优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便。
