PP单丝色母尼龙单丝-
例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。如果颜色偏差实在太大，通过调整温度难以解决，这时再通知配色人员进行调色也不迟，这样可以减少很多调色次数。但调色时切记要在生产该产品所需的注塑温度中进行调校，否则生产与调色温度不同又会出现颜色偏差。由于温度对颜色的影晌较大，因此生产时也必须注意控制温度。一旦颜色已经确定，温度的变动范围应保持在正负5度之内。浅色等受温度影晌较大的料，甚至连焗料温度和时间都要注意不能太高和太长，否则也会对的颜色产生不稳定影晌，犹其是带荧光的颜色和紫色。因此，如果一定需要长时间烘料解决水汽问题，好是烘完料之后再去配色。注塑成型加工中添加色母后的常见问题和处理在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好。
例如色母粒的抗热能力每10℃-20℃，颜料的成本就要上升50﹪-。这就意味着原料成本的上升，这还是没有将人工费算计在内的。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母，用于高溶点着色时，是物当其用，而用于LDPE这样低溶点的，的却是剩余价值。2.一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。可以这样说，原来用湛江PE色母粒，使用比为25，而用通用色母，使用比为100，则1公斤通用色母可抵上4公斤的湛江PE色母粒，制造厂生产色母加工成本费，每公斤在5-10元(设备、色母质量、色母品种、管理水不同而异)。
