色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体，其优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体更好地分散。通常用聚作载作的填充母料，更适用于聚塑料制品，主要原因是载体与基体性能相同，相容性好。用于聚薄膜的填充母料对载体的要求更高更严些。用于聚丙烯制品的填充母料，其载体选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适。
目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PAPA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩色母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、P的料桶里面发现PE颗粒料。
着色效果会不一样，有时差别还很大。此时，用通用色母就很难达到预定的效果，反过来，通用色母的广泛适用性，虽然其载体与被着色不相溶情况可以忽略，但不等于安然无恙，不存在。除上面所述的着色偏色外，由于添加比率小，分散性相对差些，塑制品表面易出现花纹、色斑、色点，仍至因料种不和而引起脆皮等现象，是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意，这时尽可能采用湛江PE色母粒，且选择浓度低的色母，以增加添加量来其分散性。生产与使用通用色母的单位都有一定的压力，各个环节稍有不慎，隐性问题就会变成显性问题。所以总的来说，通用色母粒适用于低端的注塑件，或对颜色要求不高的电子产品，而一些汽车外饰件，办公文具，家电外壳则要求高一些。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
