色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体，其优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体更好地分散。通常用聚作载作的填充母料，更适用于聚塑料制品，主要原因是载体与基体性能相同，相容性好。用于聚薄膜的填充母料对载体的要求更高更严些。用于聚丙烯制品的填充母料，其载体选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适。
其实来说，要想掌握色母料的质量，避免出现色产现象，就要严格把控生产过程中的每一项操作步骤，从而避免材料过多过少的对其色彩质量造成影响。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：换另一种牌子的后，同样的色母和，颜色却发生了变化：不同牌的其密度和熔融指数会有差别，因此的性能会有差别，与色母的相?。色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者造成危害。色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母。会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量。
关键分成注塑级,级,注塑级,塑料薄膜级,磨纱级。光扩散色母粒子的运用：LED球泡灯、LED光灯、LED数码显示管、LED灯、LED路灯,LED客厅吸顶灯等。光扩散色母粒的优势：1.高透光性、高扩散、无炫光、无光与影的电子光学级PC原材料。2..抗老化、阻燃等级佳、抗紫外光性佳。3.可,也可注塑加工,方便使用耗损低。4.灯源防御性极好、无光斑。5.具备高耐冲击抗压强度。6.合适LED灯泡、led灯管、透光板、机壳等应用的LED照明灯盖型光扩散PC塑胶。光扩散色母粒的应用范畴光扩散PC料是根据在PC中加上光扩散剂，光线在光扩散剂表层相镜面玻璃反射,历经数次反射,做到光扩散实际效果。通过什么方法是可以看出色母粒质量好坏一.安稳性要共同。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
