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锂电池回收处理设备一种分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的物理方法,其包括如下步骤:对锂离子电池废旧物料进行粉碎,通过粉碎作用使电极集流体与电极材料相分离;所述的锂离子电池废旧物料包括但不限于:废旧锂离子电池正极,废旧锂离子电池负极,废旧锂离子电池正极与负极的混合物,废旧锂离子电池.本发明方法具有分离效率高,工艺简单,无污染,成本低等优点,可解决废旧锂离子电池的污染和资源化回收问题。将粉碎后的混合物进行磁流体分离，通过调整磁流体的表比重使电极集流体与电极材料相分开。因为一般溶液的比重都小于电极材料，但磁流体的表比重可以调整为大于电极材料而小于电极集流体，因而可以通过此方法达到电极集流体与电极材料完全分开的效果。
小型锂电池回收处理设备破碎分选回收铜铝工艺组成：上料输送机，撕碎机双轴，粉碎机，定量给料仓、螺旋输送机、研磨机、气流上料机、管道、旋风卸料器、风机、关风机、振动筛、出料螺旋输送、气流上料机、旋风卸料器，关风机，气流比重分离机，螺旋输送机、脉冲除尘器、电柜等。工艺流程：将预处理后的电池,通过输送机送至锤击式破碎机中进行粗破碎,由振动筛选机将物料黑粉分选出来。剩余物料经过磁选器,将物料中的铁分选出来。输送机将分选后的物料送至二破机中再次破碎, 然后由振动筛选机将物料中的黑粉分选出来,剩余物料再进入到涡流粉碎机中进行破碎,振动筛选机将物料中铜粉和铝粉分选出来。处理线设置了收尘装置,负压收集全套处理线的粉尘,经振动筛选后进入脉冲除尘器和喷淋塔中进行尾气净化,再高空达标排放。
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废锂电池回收处理设备生产线已经形成了发展市场，该废锂电池回收处理设备利用粗破机将破碎至10mm以下，再进入微粒粉碎机进行破碎分离，后进入比重微粉分离机的处理，尾部的粉尘由脉冲除尘收集。锂电池回收处理设备10多个单机设备组成一套生产线，根据锂电池正负极卷心料和锂电池原料不同，产能与成品需求规格不同，分选率高，粒径分布均匀，粒度效益高等特点。优化锂电池回收处理设备破碎工艺萃取处理废旧锂电池的有价金属物质，铜铝，正负极活性材料。电耗降低30﹪以上，有效提升了金属回收率。预处理工段使用机械化电池破碎设备系统，
