色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
其实来说，要想掌握色母料的质量，避免出现色产现象，就要严格把控生产过程中的每一项操作步骤，从而避免材料过多过少的对其色彩质量造成影响。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：换另一种牌子的后，同样的色母和，颜色却发生了变化：不同牌的其密度和熔融指数会有差别，因此的性能会有差别，与色母的相?。色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者造成危害。色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母。会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量。
色彩倾向于灰蓝色的，报价廉价，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。四.活动性要好。抉择黑母粒质量的第三个要素是流和活动性。若母粒本身具有杰出的色散性，可是它不能活动进入所要模铸的材猜中，那出产的作用也不抱负。一般来说，用于出产色母粒的打底具有较高的流。为了节省本钱，一些色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为载体。五.相容性要大。相容性的抉择黑母粒质量的第四个要素。若是色母粒是运用切屑或再生料出产出来的。那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于的费事，了结尾消费者的时刻和质料。
有很多种分类方式。各品种又可分为不同的等级，如：1.注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如桶、低级容器等。（三）、按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材增亮母粒、薄膜增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
