色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
但各类的色彩与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。三.一般碳黑的分类及运用规模。SRF碳黑一般用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线的袋出产。色彩倾向于灰蓝色的，报价廉价，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。四.活动性要好。抉择黑母粒质量的第三个要素是流和活动性。若母粒本身具有杰出的色散性，可是它不能活动进入所要模铸的材猜中，那出产的作用也不抱负。一般来说，用于出产色母粒的打底具有较高的流。为了节省本钱，一些色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为载体。
少购3公斤的色母，给用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，由于用量，折算成每吨的着色费，反而比使用湛江PE色母粒便宜。一些远方的经销商及用户往往欢迎通用色母，除了可节省几百元/吨的运费外，使用方便也是一个因素。一些中小企业接的订单，品种多，生产过程中需不断更换，在对着色要求不是十分严格的情况下，这时，购买通用色母，其广泛适用性的优点就充分显来了。除此以外，少进一些品种的色母，既了库存量，又易于销售;的角度来说，在市场竞争激烈、订单不足的情况下，希望多生产些湛江PE色母粒，不但可节约原料成本，而且可多赚些加工费。从着色效果来分析：由于不同的在着色过程中，其吃颜色的程度不一样，相同添加量在不同的中。
用途：不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其特有性能等。搞清楚了色母粒的分类以及用途，相信大家在以后的使用中都能够更好的选择和使用了，如果您还有其他方面的问题，欢迎来电咨询。色母的全名叫色母粒也叫色种,是一种新式纤维材料型着色剂，它由色浆或染剂、载体和添加物三种基本前提所构成，是把超班量的色浆或染剂匀称地载附于当中而的聚集体，能够看作是色浆糖蜜发酵液，因此他的着色力高过色浆自身。色母粒的分类方法常见的有下列几类：按载体归类：如PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等按主要用途归类：如注入色母粒、注塑色母粒、纺纱色母粒等各种类又可分成不一样的级别。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
