色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
3.在计量上更加准确，从而保证了制品颜色的。东莞黑色母以不褪色，上色佳的优点闻名。东莞黑色母是由高占比的色浆或防腐剂与热塑性塑料，经优良分散化而成的塑料添加剂，其所采用的对添加剂具备优良湿润和分散化，而且与被上色原材料具备优良的相溶性，即：色浆+媒介+防腐剂=色母粒。不同品牌之间的密度和熔点都是有差别的，因此制作出来的色调也会各有不同，但是即便在不同品牌密度相差不大的情况下，色调也不会有明显的区别。在密度和熔指区别较大的情况下，厂商一般都建议先东莞黑色母的占比或是使用量，后调节色调。东莞pvc色母粒在分子结构上不仅以原生粒子的存在，在熔化的过程中也会形成凝聚体。PVC色母粒的主剂是指那些单独使用时就有效果的化合物。
那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能；覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。性的一个主要就是稳的碳黑比例。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力；色彩明暗度:市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色。但各类的颜色与价格也有很大不同。
切忌观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。色母料作为一种高浓度颜色混合物可以将许多不容易被染色的产品染成想要的色彩。因为许多管材行业在生产加工管材时添加一些该物质可以使管材的颜色丰富多彩。但同时一个问题也随之而来，该物质使用过量会造成什么影响。在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。使用过量会导致管材的生产成本增加。色母粒在按照说明书的比例使用后，有的时候竟然出现其颜色过深或者过浅的现象，这让我们忍不住就在想是不是在工作时温度或者比例没控制好。其实，这两方面也是影响其颜色变化的因素。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
