东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司是一家实力雄厚专业性强，专注塑胶色母粒生产、定制与研发及销售黑白通用色母，彩色色母粒，高温色母粒、电线电缆色母粒、丝绸母粒、食品级色母等，为客户提供色母采购一站式服务。始终秉承“服务至上，品质，的经营理念，赢得了市场与客户的认可。
色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PAPA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩色母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、P的料桶里面发现PE颗粒料。
如果受潮了，需要将其烘干或者是加入消泡母料。开封了的胶料应尽量在12小时内用完，避免形成胶料而不容易混炼。每一款色母料，用户生产的产品质量都不同，对于产品的添加比例也是有差异的，这个问题需要生产厂家或者供应商先给一个参考添加比例，实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。除此之外，我们在使用色母料的过程中还要注意工作人员的安全问题，尽量避免皮肤直接产品，在操作过程中要注意做好安全措施。色母料在生产过程中出现色差可以说是相对比较普遍的问题，而其出现色差不仅会影响产品质量，更会影响后期的使用效果。而现在许多生产厂家掌握了一些方法可以在生产过程中严格把控其颜色质量。从而避免出现色差现象。所以下面就来讲讲都是那些方法。
如果受潮了，需要将其烘干或者是加入消泡母料。开封了的胶料应尽量在12小时内用完，避免形成胶料而不容易混炼。每一款色母料，用户生产的产品质量都不同，对于产品的添加比例也是有差异的，这个问题需要生产厂家或者供应商先给一个参考添加比例，实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。除此之外，我们在使用色母料的过程中还要注意工作人员的安全问题，尽量避免皮肤直接产品，在操作过程中要注意做好安全措施。色母料在生产过程中出现色差可以说是相对比较普遍的问题，而其出现色差不仅会影响产品质量，更会影响后期的使用效果。而现在许多生产厂家掌握了一些方法可以在生产过程中严格把控其颜色质量。从而避免出现色差现象。所以下面就来讲讲都是那些方法。
