动力锂离子电池中不含Pb、Cd、Hg等重金属污染物, 但报废动力锂离子电池对环境仍有一定的危害。单体动力锂离子电池主要包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳等, 。 正极一般采用铝箔为集流体基材, 铝箔正反面涂覆着正极电极材料, 正极电极材料由一定比例的正极活性物质 (LFP、三元材料) 、导电剂 (黑、碳纳米管等) 和粘结剂 (聚偏二氟) 组成。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 1、环保：在回收过程中，没有废水、废气及废渣产生。 2、资源化：在分离过程中，正极集流体、负极集流体、正极材料、负极材料都保持原状，没有发生任何化学性质的改变，都能得到回收利用，资源化回收利用率非常高。
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现在由于电子产品的报废越来越多，用于电子产品的锂离子电池的报废量也越来越大，特别是电动汽车的发展，如何环保回收锂离子电池也越来越重要。现有技术中已有关于锂离子电池的相关回收技术，锂电池回收处理设备从废锂离子电池中回收金属的方法一种效率高、无污染、成本低的分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的物理方法。锂电池回收处理设备将对解决废旧锂离子电池的污染和资源化问题具有重要价值和社会意义。
废锂电池回收处理设备生产线已经形成了发展市场，该废锂电池回收处理设备利用粗破机将破碎至10mm以下，再进入微粒粉碎机进行破碎分离，后进入比重微粉分离机的处理，尾部的粉尘由脉冲除尘收集。锂电池回收处理设备10多个单机设备组成一套生产线，根据锂电池正负极卷心料和锂电池原料不同，产能与成品需求规格不同，分选率高，粒径分布均匀，粒度效益高等特点。优化锂电池回收处理设备破碎工艺萃取处理废旧锂电池的有价金属物质，铜铝，正负极活性材料。电耗降低30﹪以上，有效提升了金属回收率。预处理工段使用机械化电池破碎设备系统，
