此法破碎方法简单，不改质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手 工破碎法与机械破碎法两类。B、机械破碎法机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于 同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求 高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸 成供建筑行业用的地面磨盘。近，学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺( 生产流程见图11-7)。
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钨浸出渣中的钨主要以二次白钨形式存在，部分以未分解的钨矿和未洗净的钨酸钠形式存在。 钽和铌可能的存在形式为偏钽酸钠和偏铌酸钠。铁以各种不同的氧化物形式存在，如FeO、 FeO、CaFeO等。X光分析证明，钨浸出渣中大部分的铁和锰以一氧化物(Fe，Mn)O形式存在 ，部分锰以MnO4形式存在，较少部分锰以MnO形式存在。
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钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究认为 Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低，K、Na促进WC晶粒长 大，V和cr则起晶粒长大的作用。如WO，中的Mo含量超过0.5﹪后，会引起后续合金抗弯强 度降低。钨粉中的氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳，合金严重 脱碳时出现叼相，使合金变脆；反应放出的气体增加合金中的孔隙度，降低合金的强度。根据 不同的还原工艺与设备，钨粉中的氧含量一般在0.05﹪～0.5﹪(质量分数)之间，且随钨粉粒度 的减小而增加。
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中南大学稀冶教研室在20世纪70年代就研究了用酸溶-萃取法从一次磷渣中回收钨及萃余液的 沉处理方法。80年代在株洲硬质合金厂的支持下[8-10]，对二次磷渣的处理进行了系统的研 究，的工艺流程见图11-5。全流程除固体排渣口外全部闭路，元废水、废气等二次污染产生 。在此基础上又进一步研究了一次磷渣直接酸溶萃取工艺，省去了原工艺的碱煮作业。此项成 果由株洲硬质合金厂于1990年投人生产使用，运转正常，钨回收率90﹪，镁回收率82﹪，除 率99﹪，以每年处理350t干渣计，可回收钨氧化物15t，600t。
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一、路线废旧硬质合金回收路线如下：(1)将废旧硬质合金粉碎以产出WC与Co的合金粉，直 接送压型烧结制取硬质合金。对某些基本相同(如同为YG类)的硬质合金的废料而言，其中的化 学成分及形态与制备该硬质合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此将其粉碎后即可直接送 往硬质合金生产工序。为实现上述目的，可直接进行粉碎，但往往由于硬质合金本身的特性而 难以粉碎。因此粉碎前需进行某些处理，如用高温处理法、锌熔法等使之疏松化等。(2)将黏 结相钴用化学法或电化学法溶出后，再磨细得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人钴粉 得到合金粉，送硬质合金生产工序。
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