(3)将废合金高温氧化得到CoWO4与WO3的混合物，后者视其成分可直接还原碳化后得到 WC+Co的合金粉。若成分复杂则可经过化学转化得到APT及钴化合物。(4)直接用硝石或芒硝 在高温下氧化得到Na2WO4和钴氧化物后，再按钨的冶金流程生产APT及钴化合物，这种方 法流程较长，但可处理各种硬质合金废料(包括废金属钨材)，同时其产品APT适用于所有的钨 用户。
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节里克曼等对用和浸出钨渣作了对比。渣的浸出率以锰进人溶液的数量来进行评论。表11-2 列出了在不同温度下浸出上述钨浸出渣时锰的浸出率。从表11-2中不难看出，锰的浸出率在 采用时，温度对浸出十分有利。浸出试验还证明，在用浸出时，钽和铌实际上保留在浸出渣中 ，而钪进入溶液。值得注意的是，在用浸出时，全部化硅留在浸出渣中。而在用浸出时， 大部分化硅进入浸出液，同时浸出渣很难过滤，而且约有21﹪的钨进人溶液。
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3.进步的动平衡性进步的动平衡性对进步高速铣刀的安全性有很大的匡助。由于的不平衡量会 对主轴系统产生一个附加的径向载荷，其大小与转速的平方成正比。由上式可见，进步的动平 衡性可显着减小离心力，进步高速的安全性。克烙伊（KORLOY）等刀片数控刀片回收，快速 上门，全城高价，当场支付，诚信服务!上门，随叫随到，值得信赖!
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若处理原料的成分属于特定牌的合金(如YG类硬质合金或高密度钨基合金)的废料，则利用氧化 料的易磨特性磨细后再还原或进一步碳化，直接得到合金粉返回制备相应的合金。当处理的原 料为多种废合金的混杂物，则氧化料作为钨、钴冶金的原料制备APT和钻化合物。若处理的原 料为杂类的废合金，则得到的混合氧化物往往用以制取APT，其处理流程一般为首行NaOH浸 出，使钨以NaWO4形态进入溶液，钴的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物进入固体残渣，再按 工艺分别从NaWO4溶液制取APT，从残渣回收钻等有价元素。
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(二)高温处理一细磨法高温处理一细磨法是处理废旧硬质合金直接制取WC+Co合金粉的有效 方法之一，在得到广泛使用。其实质是将经分类并进行表面清洁处理后的废合金在高达1800 ～2300℃的温度下处理并淬火，则合金体积明显，内部变成疏松多孔，同时晶粒度明显，从 而为其粉碎创造了有利条件。同时，WC的结晶形态更为完整，也为保证回收后所得的WC +Co合金粉的性能提供了有利条件。一般废旧硬质合金在上述温度下处理后，经粗碎再球磨 12h左右，即可得粒度小于80m的WC+Co合金粉，可直接将其用于制造与之相同牌的硬质合 金。
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