管理回收废钨钢企业有三个任务，或者说，有三种责任。1.使回收废钨钢企业有绩效管理企业 的个任务是必须要让回收废钨钢企业有绩效。有绩效是管理回收废钨钢企业基本的任务，如果 没有绩效，回收废钨钢企业就没有存在的价值了，就可以关门了。例如，一些出口导向的回收 废钨钢企业，原来面对的主要是美国的市场、美国的消费者，回收废钨钢企业过度依赖美国的 市场和消费者。如今，美国的消费者不购买它们的产品了，企业的业绩就受到了很大的影响。 为什么这些企业的管理者们没有想到，原来所有的订单都是从美国来的，而现在应该改变一下
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这就是化妆师的生产力，他的生产力在我的身上，在我的脸上。如果他帮我化妆以后，节目的 效果很好，那他也会因此有成就感。通过管理回收废钨钢企业，员工的工作可以具有生产力， 这样，员工才会有成就感。管理回收废钨钢企业让员工有生产力，也意味着回收废钨钢企业可 以保障员工就业。具体地说，就是回收废钨钢企业应该越做越好，经营得越来越有效，从而使 得更多的员工能够就业，可以生存、生活。回收废钨钢企业能够做到这一点，就是在促进所谓 的良性循环。3.承担社会责任企业的第三个任务是承担社会责任。
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此外，减小废合金的粒度(如酸溶前进行预粉碎)、加快两相之间的相对运动速度、处理粉状料 时加强搅拌或在研磨设备中进行、处理块状料时用脉冲法使液相不断运动等，都将有利于钴的 溶出率。一般用溶液进行选择性溶出时，WC的回收率可达98﹪，Co的回收率达92.4﹪，每吨 合金电耗约为2000kWh。(四)电溶法在工业条件下废合金块往往装入钛质的转筒或固定的篮 筐内。转筒表面钻有许多小孔以便溶液流通，钛转筒和篮筐接阳极，以不锈钢片作阴极。当采 用转筒式阳极时，由于在转动过程中阳极内的废合金块互相摩擦，亦可消除钝化膜，相应地防 止阳极钝化。
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在开始熔炼时，应先用木柴烘炉24小时时，温度保持在100～200℃，然后再把温度到300℃ 以上，先加砦粉状残料，再加些硝石，待温度后，再慢慢加入合金残料。加料前要用泥上或子 把出口堵死。硝石不宜加得太多，否则硝石尚未与合金残料反应就被分解，降低反应过程中的 氧化能力，使熔融体中或浸出的溶液中游离碱增加；同时也会由于硝石加得太多，使反应而熔 融物容易冒出炉外。在熔炼过程中，应经常搅拌，使反应更为。硝石全部加完后，待反应不太 激烈时，即可打开出料口，熔融物便流入预先好的铁盘里。在正常情况下，每炉熔炼时间约为 2～2.5小时。待冷却后，把熔炼产物打碎，储存堆放。堆放时间不宜过长，以免潮解。由于钨 钛钻合金与硝石熔融所需温度比钨钻合金要高，单独熔炼钨钛钻合金时，硝石耗量大，熔炼时 间也长，反应也不易。因此，通常将这两种合金残料混合熔炼。(二)粉状残料的处理方法1.粉 状残料用硝石熔炼法每炉一次加入粉状残料100～150公斤，保温20～30分钟后，逐渐加入硝 石，硝石加量仍为300公斤。
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