在对美孚导热油进行选择的时候，需要明确相关注意事项，同时还应该要掌握相应的技巧。主要原因在于当前市场上所销售的美孚导热油种类较多,而不同类型的美孚导热油，相应的性能，具体的用途，自然会存在一定差。所以在选择之前，应该要充分明确自身需求，再进行相应的选择。在刚开始选择的时候，应该要确定适当的加热工艺流程，并且在此时，应该要委托专业部门做好相应的设计。一旦系统出现结焦的情况，那么在这个时候，就应该要选油，并且应该要认真找出结焦的具体原因。对系统设计、相应的部件设置以及操作管理过程中，所存在的问题，进行综合性分析。
新鸿润滑润滑油技术指导导 热油炉清洗注意事项：
1、膨胀罐和低位贮槽内若有较多油泥，应尽量预先，以确保整个系统的清洗效果。
2、采用分路清洗时，临时连接管道必须采用耐压耐温的管子连接，系统连接后进行工作压力试验，不得有泄漏，防止清洗过程中清洗剂泄漏伤人。
3、清洗过程中，每次加热时都应注意观察和记录锅炉压力与出口水温，控制压力不高于锅炉工作压力，避免水温过高导致超压。
4、清洗过程中，应经常检查过滤阀，过滤出来的结焦物和垢渣，尤其当循环系统压力不稳，管道发生振动时，更应及时拆开过滤阀，油污焦渣等杂质。
5、清洗后，热水置换时，应注意再次检查循环系统各个热交换器管壁温度是否均匀，是否有堵塞现象。若有堵塞迹象，清洗结束时应进行拆卸疏通，否则重新注油后才发现堵塞，不仅处理麻烦，而且将带来一定的经济损失。
6、清洗结束时，必须打开各排放口，检查残留水及其PH，防止残留清洗废液污染新注入的美孚导热油。开始投运时，必须缓慢升温；脱水、排汽过程注意温度和压力的控制。
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GB23971-2009国标已要求所有国内销售的美孚导热油需经过特检院油品检测中心进行热稳定性型式试验。以此根据作为用户对美孚导热油选型的基本原则。油品热稳定性与美孚导热油的使用寿命有直接的关系。热稳定性高的油品在同样的操作条件下使用寿命更长，所需补充油品的数量小，即操作费用更低，经济性和安全性更高。确保炉管中美孚导热油（有机热载体）的循环流速,合理选用循环泵，确保炉管内美孚导热油的流速维持在安全流速以上，并且各炉管流速应尽量均匀。当系统用热量减少时，应开启循环旁路，确保炉管内流速达到湍流，防止美孚导热油（有机热载体）因流速滞缓而过热劣化。应注意循环泵选配的合理性。泵的功率过大，浪费能耗；配置过小，将导致受热面炉管内油的循环流速过慢，容易引起美孚导热油（有机热载体）过热积炭甚至管。为了防止液相炉中美孚导热油（有机热载体）过热裂解与聚合积炭，必须保证受热面炉管中的美孚导热油达到一定流速，循环泵的配置应能确保美孚导热油（有机热载体）的流速达到规定要求。但目前大多数锅炉生产厂往往按炉型同一配置美孚导热油（有机热载体）循环泵，对用户的实际循环管线和使用的用热设备及美孚导热油（有机热载体）情况并不了解，因此有些锅炉随带的循环泵并不一定适用。有的锅炉厂为了降低成本，配置的循环泵出力不足，使用单位应该根据实际情况对循环泵的配置进行核算，必要时需重新配置。另外需注意，为了在各种运行负荷时都能使美孚导热油（有机热载体）保持较高流速，美孚导热油（有机热载体）循环泵不可以采用变频装。
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