美孚导热油在加热系统中的作用，美孚导热油的循环泵要求各方面参数都相匹配，通常情况下会选择安装两立、型号相同的循环泵，以备不时之需。用来保障系统的正常运行，避免因故障对企业造成的风险。美孚导热油与循环泵之间还是有相同点的，升温的时候一定要循序渐进，在运作之前要对泵进行预热，不得临时停止系统的运作。若循环泵长期不是使用，就一定要把里面的油品清理干净，并定期对设备进行维护保养工作。在使用中要注意在泵的入口设置过滤器，主要是经油品进行过滤，防止产生的积碳对管道造成堵塞现象。
中石化合成型美孚导热油使用指南：
1、在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，确保操作安全运行。
2、膨胀槽内油温一般要小于60摄氏度。
3、循环系统管路中要装有旁路微孔过滤器(通用孔径20μ左右)，并定期清洗和更换。
4、阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片，以防美孚导热油泄漏。
5、热油炉系统内，要设置高位排气，低位排污设施，并定期排放。
6、新热油炉系统在使用美孚导热油前，用TY-1号热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分;已使用过的热油炉在大修或更换新油时，用清洗剂清洗炉内的油垢和残炭。
7、热油炉开车阶段必须脱水和脱轻组份，升温速度不宜过快，每小时20摄氏度左右。
8、开车时先启动循环泵，再点火;停车时先停火，循环泵仍运行到油温降至100摄氏度以下时再停泵。
9、如遇突然停电，应先关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门，让炉子炉管内的热油流通到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
10、不同类型的美孚导热油混合使用，须经混合试验并出示确认安全可靠证明后方可使用。
11、美孚导热油在管内流速大于2米/秒;热油炉的进出口温度差在30摄氏度左右，同时在进出口装有温度、压力和流量表。
12、美孚导热油使用温度在280摄氏度以上，报废指标每半年测试一次;280摄氏度以下，报废指标每一年测试一次。当粘度变化大于±20﹪;闪点变化大于±15﹪;酸值大于0.5mgKOH/g;残炭大于1.5W﹪;其综合评判指数大于80时，可进行换油。中石化B32合成美孚导热油是一种低温性能优异的气/液两用合成美孚导热油，适用温度-75℃~315℃。其特有的-70℃低温下泵送能力使得其成为一种理想的冷却介质，同时315℃高温下的卓越热稳定性使得其成为一款较好的传热介质，因此是一款可以冷却/加热灵活使用的合成美孚导热油。
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因此，对系统美孚导热油进行定期检测是维护系统良好运行的重要保障。定期检测的必要性，通过对系统美孚导热油的定期检测，可以及时发现系统的异常情况和故障。例如高位膨胀槽温度控制不好，高位膨胀槽无惰性气体保护，美孚导热油直接与空气接触，就会使美孚导热油氧化发生变质，特别是高位膨胀槽温度过高时，氧化速度就会加剧，美孚导热油的变质率也相应增加。如果美孚导热油工作温度超过其较高使用温度，美孚导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系，即美孚导热油工作温度每上升10℃，美孚导热油相应的裂解率就会增加一倍。当炉管温度超过美孚导热油液膜温度时，美孚导热油裂解、聚合速度提高，造成炉管出现结焦，而结焦是美孚导热油系统燃的罪魁祸首。此外，系统氧化、污染、水份超标等问题也会影响系统运行的稳定性，定期检测及时发现问题所在是维护系统较好安全运行的必要手段。对于在开式系统中使用的美孚导热油来说，初馏点是一项重要指标。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且由于轻组分挥发，造成粘度，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和美孚导热油的经济性。
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