负极一般采用铜箔为集流体基材, 基材正反面涂覆着负极电极材料, 负极电极材料由一定比例的活性物质 (大部分为石墨) 、分散剂 (羧纤维素钠) 和粘结剂 (丁苯橡胶) 组成。 电解液主要包含有机溶剂 (碳酸酯、碳酸甲乙酯、碳酸二、碳酸丙烯酯等) 和电解液溶质 (LiPF6、LiBF4、LiClO4等) 。以上动力锂电池的各部分物质都能与环境中某些物质发生化学反应而产生对环境有危害的污染物, 因此, 对报废的动力锂电池电池材料进行回收处理, 对环境保护具有重要意义。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
现在由于电子产品的报废越来越多，用于电子产品的锂离子电池的报废量也越来越大，特别是电动汽车的发展，如何环保回收锂离子电池也越来越重要。现有技术中已有关于锂离子电池的相关回收技术，锂电池回收处理设备从废锂离子电池中回收金属的方法一种效率高、无污染、成本低的分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的物理方法。锂电池回收处理设备将对解决废旧锂离子电池的污染和资源化问题具有重要价值和社会意义。
云浮新能源汽车电池回收-电动车锂电池回收值得信赖
现有废锂电池处理工艺回收率低、容易产生二次污染、材料难以进一步回收等缺陷,因此提出了是否可以采用破碎方法将锂电池破碎回收，这样可精细回收其中铜和石墨等金属。环保废锂电池回收处理生产线通过对整体回收工艺改进，实现废锂电池中废旧物料的分级分离，同时避免其处理过程中污染环境。
锂电池回收处理设备采用物理拆解，物理撕碎破碎，筛分处理工序，预处理工艺包含拆解与撕碎破碎工序，这一步主要是将废旧的锂电池外壳与锂电池正负极材料分离；中端工序由粉碎工序完成，这一步将锂电池正负极材料与隔膜分离，铜铝与正负极活性材料分离；终端的铜铝筛分工序为选配设备，根据废旧锂电池加工处理需求，锂电池铜铝的再筛分设备可以定制。
