目前废旧动力锂离子电池回收主要有2种方式：一是梯次利用；二是拆解回收。锂电池原材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。为了消除锂离子电池回收过程中的安全隐患, 必须进行预放电。主要的放电方法有浸泡法该方法简单可行, 是当前常用的方法。废旧电池回收利用首先要实现活性物质与铝箔、塑料以及隔膜与金属物质的分离, 筛选出有价金属的电极材料,在工业化回收中常采用机械粉碎法物理分选将电池拆解分离，对电极活性物、集流体和电池外壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类，从而得到有价值的高含量的物质。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
锂电池回收处理设备采用物理法实现废旧锂电池中各组分的分离收集，利用机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集。
珠海新能源电池回收-报废锂电池回收公司
锂电池回收处理设备采用物理拆解，物理撕碎破碎，筛分处理工序，预处理工艺包含拆解与撕碎破碎工序，这一步主要是将废旧的锂电池外壳与锂电池正负极材料分离；中端工序由粉碎工序完成，这一步将锂电池正负极材料与隔膜分离，铜铝与正负极活性材料分离；终端的铜铝筛分工序为选配设备，根据废旧锂电池加工处理需求，锂电池铜铝的再筛分设备可以定制。
负极一般采用铜箔为集流体基材, 基材正反面涂覆着负极电极材料, 负极电极材料由一定比例的活性物质 (大部分为石墨) 、分散剂 (羧纤维素钠) 和粘结剂 (丁苯橡胶) 组成。 电解液主要包含有机溶剂 (碳酸酯、碳酸甲乙酯、碳酸二、碳酸丙烯酯等) 和电解液溶质 (LiPF6、LiBF4、LiClO4等) 。以上动力锂电池的各部分物质都能与环境中某些物质发生化学反应而产生对环境有危害的污染物, 因此, 对报废的动力锂电池电池材料进行回收处理, 对环境保护具有重要意义。
