振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度使用寿命。但当 加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使振动，通过增大切扩量来所需槽宽，但这种情况下应 将立铣刀振幅限制0.02mm以下，否则无法进行切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现 振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40﹪后仍存较大振动，则应考虑减小 吃刀量。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、系统刚性不足、工 件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取切削用量、增加系统刚度 、进给速度等措施。
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二、废旧硬质合金回收回收工艺(一)锌熔法锌熔法是当前处理废旧硬质合金的主要方法之一， 其简单原理为硬质合金的黏结相Co在850～900℃温度下能溶于液态锌中，因此当将硬质合金 浸入液态锌中时，其黏结相钴将被萃人液?。有关路线及具体方法如表9-1所示。实践证明， 以这种合金粉为原料产出的硬质合金的性能与原牌合金相近。锌熔法在密封良好的炉内进行， 炉外用电加热，待回收的废旧硬质合金经分类并进行表面清洁处理后，与高纯锌一道装入坩埚 ，锌与废合金的质量比为(1～1.5)：1。
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这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的破碎机锥形惯性破碎机。以处理合造金刚石报废 的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和 No.005筛子上过筛，分离出50～160m部分，用作生产硬质合金的原料。1.数控铣刀工作效 率需减轻质量，构件数，简化结构在刀体结构上，应留意避免和减小应力集中，刀体上的槽( 包括刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力集中，降低刀体的强度，因此应尽量避免通槽和槽底 带尖角。同时，刀体的结构应对称于回转轴，使重心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的、结构应 尽可能消除游隙，并且要求重复性好。高速铣刀已广泛采用HSK刀柄与机床主轴连接，较 大程度地进步了系统的刚度和重复精度，有利于破裂极限转速的进步。
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二.化学法初步、深度去污对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂 或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污 染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污的应用并不非常复杂，而且相对有效。通 过选择不同的去污剂，可以实现不同类别金属的表面去污。在金属设备解体后，可以进行深度 去污，一般来说，可以达到所预定的去污目标。但是，化学法初步、深度去污不能解决体污染 的去除，对于复杂几何形状的物件，其去污效果也不理想。
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2.改进的方式模拟计算和破裂试验研究表明，高速铣刀刀片的方法不答应采用通常的摩擦力， 要用带孔的刀片、螺钉方式，或用特殊设计的结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的力方向与离 心力方向一致，同时要控制好螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。设体质量为m，质 心与体的偏心量为e，则由不平衡量引起的惯性离心力F为：F=em2=U(n/9549)2式中：U为 系统不平衡量(gmm)，e为系统质心偏心量(mm)，m为系统质量(kg)，n为系统转速(r/min) ，为系统角速度(rad/s)。
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