锤式烘干破碎机用于破碎和烘干软质且非磨蚀性物料，如石膏、白垩、粘土、料浆滤饼等，如可对工业副产品石膏、烟气脱硫石膏进行打散、烘干、煅烧，该机生产效率高、能耗低，在烘干的同时具有打散与破碎的作用。旋转的转子将物料打散，热风将物料烘干，气流将已破碎烘干的物料带至分离室，细粉随后进入旋风筒分离，粗颗粒回入锤式破碎机再次破碎。
在石膏板行业，锤式烘干破碎机可将含水量≤15\%的脱硫石膏渣料饼通过烘干锤式破碎机的转子将其打散、抛扬，并与引入的650℃热风充分热交换，形成含水量≤1\%的物料，物料由出风管进入上升管道被热风带走进入下道工序。锤式烘干破碎机也可用于水泥行业对滤饼和环保领域对电石渣的烘干破碎处理等。
锤式烘干破碎机由于采用了合理可靠的加工工艺、优质材质和先进的自动化加工设备，使锤式烘干破碎机运行可靠、稳定、检修方便，锤式烘干破碎机的各项环保指标均符合国家要求。
以前脱硫石膏渣往往通过填埋方法处理，这样严重污染环境且占用耕地，现在，将脱硫石膏渣经锤式烘干破碎机处理后可制成建筑用石膏粉，变废为宝，而且经锤式烘干破碎机制成的石膏粉性能超过天然石膏，是制造石膏板的优质原料。
规格（mm） | 生产能力（t/h） | 电机功率（kw） | 进口物料 | 出口物料 |
φ1350×1000 | 8～10 | 55 | 700℃热气体及15\%游离水含量的脱硫石膏或磷石膏 | 180～220℃ 含固气体 |
φ1600×1000 | 10～15 | 75 | ||
φ1800×1380 | 15～20 | 132 | ||
φ2400×1740 | 20～35 | 185 | ||
φ2400×2240 | 35～50 | 220 | ||
φ2800×2240 | 50～90 | 400 | ||
φ3000×2500 | 90～120 | 630 | ||
φ3600×2500 | 120～150 | 800 | ||
φ4300×2800 | 150～180 | 1120 |
磷石膏、脱硫石膏用高效节能烘干设备—锤式烘干破碎机
赵向鹏，王彦青，周旭会，吉勇
（陕西延河洪福密工程技术有限公司，陕西西安 710038）
摘要：锤式烘干破碎机是针对磷石膏、脱硫石膏及其他工业副产石膏而开发的新型烘干破碎设备，介绍了锤式烘干破碎机的工作原理，特点及应用等。
关键词：锤式烘干破碎机；磷石膏、脱硫石膏烘干设备
High efficiency and energysaving drying equipment for phosphogypsum and FGD gypsum一hammerdrying crusher
ZHAOXiang-peng,WANG Yan-qing,ZHOU Xu-hui,JI Yong
(ShaanxiYanhe Hongfumi Engineering TechnologyCo.,Ltd.,Xi’an 710038,Shaanxi,China)
Abstract:The workingprinciple and characteristics of hammer drying crusher developed by theinstitute is presented .
Keywords: hammer drying crusher; drying equipment for phosphogypsum andFGD gypsum
在现代工业生产过程中，产生的副产石膏不断增多，其中磷石膏与脱硫石膏的排放量位居首位。大量积聚的工业副产石膏，对环境造成了严重的影响。为此国家“十二五”节能环保产业发展规则中重点提出了工业副产石膏的综合利用。如何充分利用工业副产石膏，变废为宝，已成为一项艰巨的任务。多年来，人们为此进行了不懈的努力，开发出工业副产石膏制酸联产水泥、两步法制硫酸钾副产氯化铵及生产水泥缓凝剂等处理途径，同时也开发出将工业副产石膏进行深加工，用于生产纸面石膏板、建筑砌块等新型建材，以提高工业副产石膏综合利用的附加值。
与天然石膏相比，磷石膏和脱硫石膏关键是自由水含量较高。磷石膏的含水量约为20\%~25\%，脱硫石膏的含水量通常在12\%~18\%。因此要想利用磷石膏和脱硫石膏，必须对其进行预烘干处理，除去较高的自由水含量。
用于烘干工业副产石膏的主要设备有:
（1）回转式烘干机 以高温烟气为热源，气流和物料直接或间接接触换热。该法是最为传统的烘干方式，其优点是操作弹性大，易于控制；缺点是投资大、热效率低、生产环境差。
（2）烘干磨 是将物料加入磨机的同时通入热风，达到粉磨烘干同时进行，既简化流程又降低能耗。但该工艺仅适合用于水分含量低（自由水含量小于8\%）的物料。
（3）空心桨叶式干燥机 为间接加热干燥机，加热介质与物料不直接接触，是由夹套及许多特殊中空扇形叶片传导传热的低转速搅拌型干燥机。由于结构限制，其加热介质仅能使用水蒸汽，热水或热导油。
（4）气流干燥机 以高温烟气为热源，在干燥管内烟气与物料直接接触换热将工业副产石膏烘干，特点是投资省、热效率高。但产量小，仅适用于小规模生产线的使用。
（5）锤式烘干破碎机 锤式烘干破碎机有别于目前国内所有传统的石膏烘干设备，是针对磷石膏和脱硫石膏及其他工业副产石膏而开发的新型闪式烘干破碎设备。该机的特点是热风和物料同时进入带有高速旋转转子进行打散的烘干机内，被打散的物料悬浮在热风中，使物料的温度迅速提高，很快脱去水分，由于是在悬浮状态下进行热交换，所以换热效率极高。该烘干机尤其适用于工业副产石膏的加工综合利用项目。
1、锤式烘干破碎机的结构及工作原理
锤式烘干破碎机由驱动装置（含辅助传动系统）、转子系统、下部机体、中部机体、进料腔（混合腔）、出料腔（分离腔）等部分组成。其下部机体装有转子，转子上装有锤头。其进料腔设有热气流、工业副产石膏原料入口，通过驱动装置使装有锤头的转子在工作腔内以一定的速度旋转，混合气体入口处设有导流板，锤头上方设有挡料板，同时设有粗、细颗粒分离腔。
正常工作时，物料经密闭自清洁式叶轮给料机喂入锤式烘干破碎机进料腔，当与热气流(进入锤式烘干破碎机温度≤750 ℃)相遇时，即进行充分的热交换，使物料表面干燥，消除了粘结趋向。当物料进入由转子、锤头、挡料板、机体等构成的粉碎腔时，受到反击式粉碎并在热的涡旋气流里进一步被烘干，块状物料通过锤头的打击，物料的相互碰撞及受到挡料板上的冲击完成粉碎，大部分物料通过粉碎腔后已被粉碎成合适的粒度，干燥合格的细粉随气流输送至后续收尘设备，而较粗的颗粒回落到粉碎腔进一步粉碎。为使物料达到一定的粒径，通过锤式烘干破碎机的气流速度是可调的。锤式烘干破碎机是连续生产的设备，正常生产时，其机内应保持物料和热量的动态平衡。
2、锤式烘干破碎机的特点
与传统的烘干设备相比，具有如下特点:
（1）锤式烘干破碎机热效率高，热损失小，电耗低。比回转式烘干设备节能20\%~30\%，热效率超过73\%。
（2）工艺流程简单、设备坚固耐用，运行可靠。锤式烘干破碎机仅转子为传动部件，其他为静止部件，生产实践表明其可靠性极高。
（3）设备占地面积小、单台生产能力大，装置易于大型化。目前，锤式烘干破碎机的单机生产能力已达到150 t/h。
（4）操作简便，故障率低，自动化程度高。该锤式烘干破碎机工艺流程简单、涉及的介质少，并且因其连续操作的特性，只需控制1个温度，其它均可相应得到控制，故操作容易，并易实现自动化。
（5）投资省，使用维护方便，生产费用低。
3 、锤式烘干破碎机的应用
锤式烘干破碎机目前是国内外普遍用于烘干工业副产石膏的专用设备，具有诸多传统烘干设备所没有的优点。现已广泛用于处理工业副产石膏的多条生产线中。
（1）在用工业副产石膏制水泥缓凝剂生产线中的应用。陕西江友建材、中化重庆涪陵化工公司分别在2004年、2007年建成以锤式烘干破碎机为石膏烘干设备的水泥缓凝剂生产线，至今运行良好。
（2）在用工业副产石膏制硫酸联产水泥生产线中的应用。工业副产石膏制硫酸联产水泥技术是世界公认的零排放循环经济技术。通过不断的实践总结，鲁北化工在磷石膏制硫酸联产水泥生产线中选用高效节能的锤式烘干破碎机对磷石膏进行烘干处理。2011年无棣汇泰化工也建成以锤式烘干破碎机为烘干设备的磷石膏制硫酸联产水泥生产线并投入使用。目前金正大公司在建的磷石膏制硫酸联产水泥项目所选用的磷石膏烘干设备为国内最大的锤式烘干破碎机，单机生产能力达到150 t/h。
（3）在用工业副产石膏制建筑石膏粉生产线中的应用。近年来山东红日阿康化工、山西宏木林装饰材料、湖北楚钟磷化等企业相继选用高效节能的锤式烘干破碎机工艺生产建筑石膏粉。
（4）在用工业副产石膏制纸面石膏板生产线中的应用。近年来纸面石膏板行业通过产品结构调整，技术升级，产量呈现出连续多年高速增长的态势。从2006年开始，泰山石膏、杰森石膏板、万佳建材、山东宏原利建材、北新建材等国内大批石膏板企业在对旧生产线改造及建设新的生产线时，均选用性能优越，质量可靠的锤式烘干破碎机作为制粉车间的主机设备。
4、 结语
多年来，通过加大对锤式烘干破碎机的研究、开发和推广力度，同时根据处理磷石膏、脱硫石膏等工业副产石膏的工艺要求，不断对锤式烘干破碎机进行优化、改进，已使锤式烘干破碎机成为技术先进、性能优越、质量可靠的磷石膏、脱硫石膏烘干设备。
