电缆回收过热造成电缆回收过热的原因有很多。内因是电缆回收绝缘内部气隙游离造成局部受热,从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆回收密集地区、电缆回收隧道等处的电缆回收,穿在干燥管中的电缆回收以及与管道接近的电缆回收,会因电缆回收过负荷或散热不良,而使绝缘加速损坏。3、机械损伤主要是指外力作用造成的电缆回收损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用,使电缆回收变形。电缆回收变形导致弯曲过度,损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。
4、护层腐蚀由于电解作用或化学作用使电缆回收铅包腐蚀,因腐蚀性质和程度的不同,铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。5、过电压造成击穿大气过电压和内部过电压使电缆回收绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且,对实际故障进行分析表明,许多户外终端头故障,是由于大气过电压引起的。6、中间接头、终端头的设计和制作工艺问题剥离半导体时,损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质;电缆回收头密封不良,使绝缘内部有水分,导致绝缘受潮;电缆回收接头工艺不标准,密封不规范,造成接地;制作环境湿度偏大,引起制作部位(电缆回收头)绝缘整体性受潮;电缆回收接地出现错误,导致接地线形成环流或断裂。维修对策
针对电力电缆回收的以上几种类型故障,可以结合实际制定对策。对中间接头和终端头制作工艺,可以加强入网电缆回收头附件试验,在执行相关规定的基础上,严格把关;剥离护套、绝缘屏蔽层半导体层时细心操作,对绝缘表面进行彻底打磨和清洁,防止杂质颗粒遗留在绝缘上;安装环境的湿度保持低于70%。对电缆回收安装作出一系列明确规定:铠装层和铜屏蔽层必须单独接地,且其截面不小于25平方毫米;单芯电缆回收必须是受电端一点接地,三芯电缆回收必须两端接地,同时要对电缆回收线鼻做镀锡处理。