巴氏合金轴瓦的静止浇注法和离心浇注法
巴氏合金经常会被用来作为产品的表面材料，比如巴氏合金轴瓦就是以此作为材料，经过相应的加工工艺制成，这么设计的目的是为了提高整个轴瓦的耐磨性。通常情况下，巴氏合金轴瓦都会以浇注的方式成型，常用的有离心浇注和静止浇注两种。
既然称之为静止浇注法，那整个工艺基本处理静止的状态，先是根据轴瓦的具体尺寸选择适合的工装产品。然后在洁净、干燥的平台上准备好已经经过预热的石棉板，并且快速的将检查合格的轴瓦平放在上面，并且使其整个下端面与石棉板接触，目的是避免跑火。
紧接着要做的是将热加工的金属芯放入待浇注的轴瓦内，并通过找正的方式轴瓦的内圆与金属芯的外圆间隙均匀一致，同时要有足够的加工余量。浇注时，金属液流要呈现短而均匀的状态，才可以连续地沿胎具圆周移动。
从以往的操作经验来看，尽量是用预热过的搅拌棒进行搅动，促进合金液中的杂质、气体排除。当轴承合金全部浇入后，就可以进入到冷却环节；合金凝固就可以拆除胎具了，巴氏合金轴瓦也就成型了。
而巴氏合金轴瓦的离心浇注法过程中需要用到离心机和其他设备，为了保证作业效果，需要事先检查设备的正常性，合格之后才能将轴瓦用预热过的夹具放置在主、从动夹盘之间，并用螺栓紧固在离心机上。
整个过程中要注意控制的是浇注温度和离心机的速度，等到浇注合金倒入后，才可以向轴瓦外表面喷水冷却，温度下降到一定值的时候才可以将巴氏合金轴瓦卸下。
