钢筋混凝土架构的塑石假山制作，钢筋和钢丝网的组合更有利于山体的造型，取势，克服了砖石材料架构的自重大、塑形不易变现的不足，是塑石假山制作的理想骨架。一般高度在5米以下的塑石假山，水泥不会发生锈蚀，无需考虑钢筋锈蚀的问题，（需要注意的是，内设钢筋需要做除锈处理），水泥厚度在3-5cm即可。5米以上则需要考虑钢筋对水泥的承重影响，除了做防锈处理，水泥的厚度一般要在5cm以上。钢丝网目前用作防裂技术以及落伍了，现在通常做防裂处理（不包括水泥在制作过程中塌陷开裂或由于沉降造成的开裂）。
一般说来，塑石假山制作的工艺流程为：1、放样开线--2、挖土方---3、浇混凝土垫层---4、焊接骨架--5、做分块钢架，铺设钢丝网--6、双面混凝土打底--7、造型--8、面层批塑及上色修饰--9、成型等几个步骤。
首先，要进行基础的现场测量和计算，根据基地土壤的承载能力和山体的重量，经过计算确定其尺寸大小。通常的做法是根据山体底面的轮廓线，每隔4m做一根钢筋混凝土柱基，如山体形状变化大，局部柱子加密，并在柱间做墙。
其次，进行假山骨架的塑造，包括浇注钢筋混凝土柱子、焊接钢骨架、捆扎造型钢筋、盖钢板网等。其中造型钢筋架和盖钢板网是塑山效果的关键之一，目的是为造型和挂泥之用。钢筋要根据山形做出自然凹凸的变化。
另外，对造型好的假山进行面层批塑。先打底，即在钢筋网上抹灰两遍，材料配比为水泥+河沙+黄泥+麻刀，其中水泥与沙的比例为1：2，黄泥为总重量的百分之十左右，麻刀适量即可。水灰比例为1：0.4，以后各层不加黄泥和麻刀。砂浆拌和必须均匀，随用随拌，存放时间不宜超过1小时，初凝后的砂浆不能继续使用。
后，进行假山的抹面处理，也是塑石假山制作中为关键的一环，抹面的好坏决定了假山的仿真性效果。抹面的处理包括表面纹理和质感的制作，假山着色以及光泽的处理。
