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一、怎么确认换油期？
如何选择液压设备的换油期，是一个很重要的问题。确定换油期方法有三种：
①定期换油；
②根据经验和对油样的观察确定是否换油；
③规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。
目前我国工厂普通实行定期换油。实践证明，定期换油脱离 了液压油在使用过程中质量变化的情况，也未顾及到液压设备实 际工作条件。所以，不是因频繁换油而浪费油料，就是因继续使 用已老化变质的油料而造成设备故障，是不科学的。第二种方法 是定期在油箱中抽油目测或作简易分析，此种方法有好处， 但毕竟缺乏科学数据。采用第三种方法是合理、科学的，既能保证液压设备不会由于液压油的原因而发生故障、破坏、缩短 使用寿命，又能使液压油得到充分的、合理的利用，防止浪费。 不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下，只好采用其他两种方法。下面对如何选择这三种换油期的方法分别进行讨论。
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二、制定设备清洗换油时间应考虑以下几个因素：
1、环境温度与污染物 如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降 级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短。
2、设备所加工工件的材料 同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如， 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品，催化油品老化变质。
3、设备的密封性 密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 侵入系统，加速设备的磨损，换油周期短。
4、设备运转时间 流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短。若开单班或使用率不高，清洗换油周期长。
5、油箱注油量 地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作 不同的规定，因为注油量越少，液压油循环速度越高， 在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。
6、新设备或大修后设备 由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有的粗 糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月内 进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。
7、油品质量 油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9～12个月。
