色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
色彩倾向于灰蓝色的，报价廉价，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。四.活动性要好。抉择黑母粒质量的第三个要素是流和活动性。若母粒本身具有杰出的色散性，可是它不能活动进入所要模铸的材猜中，那出产的作用也不抱负。一般来说，用于出产色母粒的打底具有较高的流。为了节省本钱，一些色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为载体。五.相容性要大。相容性的抉择黑母粒质量的第四个要素。若是色母粒是运用切屑或再生料出产出来的。那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于的费事，了结尾消费者的时刻和质料。
一般要求在94﹪以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。填充母料载体聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体，通常根据母料的用途不同，载体一般含量为10﹪~20﹪。聚烯烃填充母料所用载体应当与所填充的塑料基体具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体选用基体。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体的熔点不得高于基体。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体，这主要是因为这种牌的熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚高20~40℃）限制了它在聚塑料中使用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃。
有很多种分类方式。各品种又可分为不同的等级，如：1.注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如桶、低级容器等。（三）、按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材增亮母粒、薄膜增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
